南通威力数控机床有限公司深耕金属板材加工装备领域,专注数控折弯机、剪板机、卷板机的研发、生产、销售与全方位服务,我们以匠心铸精品,以创新领行业,致力于为全球各行业客户提供高效、精准、智能的金属成型解决方案,是国内金属板材加工设备领域的标杆型企业之一。
自成立以来,公司始终坚守“技术创新为核心,品质可靠为根基”的发展理念,汇聚一支由机械设计、数控技术、自动化控制等领域资深专家组成的研发团队,深耕行业多年,积累了丰富的设计与制造经验,紧跟智能制造发展趋势,持续推进产品迭代升级。我们坚持自主研发与技术引进相结合,吸收国内外先进技术精髓,攻克多项核心技术难题,形成了具有自主知识产权的产品体系,先后推出多款适配不同行业需求的数控折弯机、剪板机、卷板机,覆盖常规规格与大型、精密定制机型,全方位满足客户多样化加工需求。
在核心产品制造上,我们秉持精益求精的匠心精神,建立了完善的生产体系与严格的质量管控流程。生产车间配备数控落地镗铣床、龙门加工中心、全数控等离子火焰切割机等先进加工设备,从原材料采购、零部件加工、整机装配到成品检测,每一个环节都严格遵循ISO9001质量管理体系标准,确保产品的稳定性与精度。其中,数控折弯机配备西门子、发那科等知名数控系统,重复定位精度达±0.02mm,具备挠度补偿功能,可实现复杂多角度、高精度折弯成型,适配0.5mm-60mm不同厚度、多种材质的金属板材加工;剪板机采用合理刀片间隙设计,剪切精度高、效率快,可实现不同规格板材的精准裁切,广泛适配航空、轻工、冶金等多行业需求;卷板机涵盖对称式、非对称式等多种类型,通过辊轴旋转与压力作用,实现板材弧形、筒形、锥形等多种成型,可满足船舶制造、压力容器、新能源装备等领域的加工要求,部分大型船用卷板机、特大型剪切机床达到行业先进水平。
公司注重产品的智能化与绿色化发展,不断优化产品结构,研发的高端机型可支持CAD图纸导入、参数化编程,存储数百组加工程序,搭配送料机构、机器人上下料系统,可实现无人化连续生产,大幅提升加工效率;同时采用节能静音液压系统与废料回收装置,降低能耗与噪音,践行绿色制造理念。凭借可靠的产品品质,我们的产品不仅覆盖国内三十多个省市,还远销欧美、东南亚等70多个国家和地区,服务于钣金加工、汽车制造、航空航天、船舶制造、压力容器、新能源、家电制造等众多行业,累计服务8000+行业客户,赢得了国内外客户的一致赞誉。
我们始终坚持“客户至上,共赢发展”的经营理念,构建了全方位、一体化的服务体系,设立专业的售前、售中、售后服务团队,为客户提供一对一的选型咨询、定制化方案设计、现场安装调试、技术培训、定期巡检、快速维修等全流程服务,承诺8小时快速响应、48小时现场排障,彻底解决客户的后顾之忧。同时,我们与高校、科研机构建立产学研合作关系,搭建技术研发平台,持续探索金属成型设备的智能化、高效化升级路径,助力客户提升生产效率、降低生产成本,实现高质量发展。
秉持“超越自我,追求卓越”的企业精神,坚守“诚实、守信、和谐、共赢”的核心价值观,我们以振兴民族机床工业为己任,致力于打造世界一流的金属板材加工装备供应商。未来,我们将继续深耕核心领域,聚焦客户需求,持续加大研发投入,推动产品创新与技术突破,以更优质的产品、更专业的服务,与海内外客户携手共进,共创金属加工行业的辉煌未来!


数控卷板机的背景和工作原理
数控卷板机(CNC Plate Rolling Machine)是用数控系统精确控制辊轴位置与压力,将金属板材连续弯曲成圆筒、锥筒或弧形的钣金成型设备,常与剪板机、折弯机配套,完成 “剪 — 卷 — 折” 流程。
工作原理
板材送入上下辊之间,数控系统按程序控制上辊下压、侧辊位移,配合下辊旋转带动板材进给,经多道次连续弯曲,使板材产生塑性变形,卷制成预设曲率的筒形或弧形工件。



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