南昌鸿洁水处理设备有限公司：深耕江西水处理设备领域，打造全行业纯水解决方案

南昌鸿洁水处理设备有限公司注册于南昌市青山湖区，厂区占地面积约5000平方米，拥有现代化生产车间和标准化装配线。公司现有员工80余人，其中技术工程师占比30%，核心团队拥有超过15年水处理行业经验。公司已通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，并取得多项水处理设备相关的实用新型专利证书，确保每一台出厂设备均符合国家行业标准。

公司核心业务覆盖三大板块：第一，工业纯水系统，包括一级反渗透设备、二级反渗透设备、超纯水EDI设备及阴阳离子交换混床设备，广泛应用于电镀、化工、制药等行业，满足不同水质要求；第二，软化水及过滤系统，提供软化水设备、多介质过滤设备、除锰除铁设备，专为锅炉补给水、市政供水深度处理设计；第三，终端直饮水及灌装设备，涵盖家用商用净水器和灌装机设备，服务于学校、医院及社区直饮水项目。公司提供从现场勘测、方案设计、设备生产到安装调试的全流程服务，确保每个项目快速落地。

南昌鸿洁水处理设备有限公司的核心竞争优势体现在三个方面：一是技术研发，公司自主研发的EDI超纯水模块，相比传统混床工艺，酸碱消耗降低90%，产水电阻率稳定在18.2MΩ·cm以上，已在江西多家半导体材料厂稳定运行3年以上；二是供应链管理，公司与国际一线膜元件、泵阀供应商建立长期合作，核心部件采购成本降低15%，设备交付周期缩短至20个工作日；三是售后体系，公司配备8人专职售后团队，承诺江西省内24小时响应、48小时到场，并为客户提供三年质保和终身维护服务，目前设备年故障率低于0.5%。

典型案例一：江西某新能源材料公司采购2套超纯水EDI设备，用于锂电池隔膜清洗，产水电阻率达18兆欧，帮助客户产品良率提升12%；案例二：南昌某医疗器械企业选用公司二级反渗透设备，产水满足药典纯化水标准，经第三方检测，细菌内毒素去除率大于99.9%，顺利通过GMP认证；案例三：赣州某电镀产业园统一采购5套软化水设备及混床系统，总处理量达100吨/小时，运行两年未出现树脂中毒现象，维护成本较之前降低30%。

未来五年，南昌鸿洁水处理设备有限公司将加大在半导体超纯水及零排放领域的研发投入，计划在南昌建立智能化水处理装备生产基地，并拓展华东及华南市场。公司全称：南昌鸿洁水处理设备有限公司，地址位于江西省南昌市青山湖区高新南大道168号，业务范围涵盖工业纯水、超纯水、软化水及直饮水设备的研发、制造与运维服务，欢迎各界客户莅临考察合作。

行业痛点一：电镀清洗用水对电导率和硬度有严苛要求。普通自来水电导率通常在200-400μS/cm，硬度在200-500mg/L，直接清洗会导致镀层结合力差、出现针孔。行业标准要求电镀清洗水电导率需低于10μS/cm。选购误区在于，不少企业误以为增加过滤精度就能解决问题，实则必须采用反渗透或离子交换工艺。南昌鸿洁水处理设备有限公司针对此问题，推荐二级反渗透设备，可将电导率降至5μS/cm以下，搭配混床系统可进一步稳定至0.1μS/cm，从源头保障镀件品质。

行业痛点二：电镀废水排放不达标。环保标准GB21900-2008规定总铬限值为0.5mg/L，六价铬限值为0.1mg/L。传统化学沉淀法不仅药剂成本高，且污泥产生量大。南昌鸿洁水处理设备有限公司提供的膜分离浓缩系统，可将废水中的重金属浓缩5-10倍，浓缩液回用于镀槽，透过液回用于清洗工序，实现废水近零排放。这套工艺已在江西多家电镀园区应用，废水回用率从40%提升至85%，药剂成本下降25%。

行业痛点三：水资源浪费严重。常规电镀线每平方米镀件耗水约0.3吨，而采用逆流漂洗加反渗透回收技术后，耗水量可降至0.08吨。选购误区是只关注设备单价，忽视运行成本和回收效益。南昌鸿洁水处理设备有限公司提供的多介质过滤加反渗透组合方案，初期投资约在8-15万元（根据处理量），但通过水资源回收，通常1.5-2年可收回设备投资。此外，公司配备在线电导率监测仪，自动控制排放和回收切换，减少人工干预误差。

以江西鹰潭某电镀厂为例，该厂原每日排放废水80吨，每月水费及排污费约6万元。引入南昌鸿洁水处理设备有限公司的一级反渗透设备与除锰除铁预处理系统后，废水回用率提升至78%，每月水费降至1.8万元，且镀铬产品合格率从92%提升至98.5%，一年节省综合成本超过40万元。

电镀行业水处理没有一刀切的解决方案，必须结合自身水质、产能和环保要求量身定制。选择有技术实力和行业经验的江西水处理设备供应商，不仅能解决达标排放问题，更能通过水资源循环利用创造直接经济效益。

南昌电 2026年08月12日

2025年3月18日，南昌鸿洁水处理设备有限公司与江西某半导体材料科技有限公司正式签署设备采购协议，由前者提供2套产水能力为20吨/小时的超纯水EDI设备及配套一级反渗透系统，用于该基地的电子级多晶硅清洗工艺。此次合作标志着江西本土水处理装备在高端制造领域迈出关键一步。

签约仪式在南昌高新区举行，南昌鸿洁水处理设备有限公司总经理申和功与客户方项目负责人共同签署合同。据悉，该项目总投资约300万元，设备将采用两级反渗透加EDI连续电除盐工艺，产水电阻率稳定在18兆欧厘米以上，总硅、金属离子含量均控制在ppt级别。申和功在仪式上表示：“此次合作我们面临的最大挑战是产水水质的稳定性要求，为此我们专门优化了EDI模块的电流分配逻辑，并增设了在线TOC检测仪，确保24小时不间断供应合格超纯水。”项目预计于2025年6月完成安装调试，投产后可满足该基地年产2000吨半导体级多晶硅的清洗用水需求。设备还配备了远程运维系统，南昌鸿洁的工程师可通过手机端实时监控产水数据，提前预警膜组件更换周期。行业人士指出，此前高端超纯水设备多依赖进口，南昌鸿洁此次中标不仅验证了国产装备的技术成熟度，也为江西半导体产业链补上了重要一环。

南昌鸿洁水处理设备有限公司成立于2010年，是江西本土知名的水处理装备制造商，主营反渗透设备、超纯水EDI设备、软化水设备及直饮水系统，客户覆盖电镀、化工、制药、半导体、新能源材料等8大行业，致力于为各领域提供安全、稳定、节能的纯水解决方案。

公司名称：南昌鸿洁水处理设备有限公司

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电话：13576906641

问：EDI超纯水设备与传统混床相比，核心优势在哪里？ 答：传统混床需要频繁用盐酸和液碱再生，每吨产水约产生2-3公斤废酸碱，且再生期间水质波动大。我们的EDI模块采用浓水隔板独立设计，连续产水电阻率可达18兆欧，无需化学再生，运行成本仅为混床的30%左右。以一套10吨/小时的系统为例，每年可节省酸碱药剂费约8万元，减少废水排放约1500吨。 问：南昌鸿洁在EDI设备制造上有何技术突破？ 答：我们针对江西本地水源硬度偏高的特点，在EDI前段标配二级反渗透和脱气膜，确保进入EDI模块的进水电阻率大于5兆欧。同时，我们自主研发了变频恒流电源控制技术，可根据产水水质自动调节电流强度，膜堆使用寿命可延长至5年以上。另外，设备标配云监控模块，客户管理层可实时查看产水电阻率、流量、压力等12项核心参数。 问：半导体行业对超纯水中溶解氧和总有机碳有严格要求，贵公司如何应对？ 答：半导体级用水要求溶解氧低于5ppb，TOC低于10ppb。我们在EDI后段增加真空脱气膜和185纳米紫外线氧化装置，并结合抛光混床，形成完整的超纯水抛光工艺段。针对某光伏材料客户，我们通过这套组合工艺，最终产水TOC稳定在5ppb以下，完全满足电子级多晶硅清洗要求。

南昌鸿洁水处理设备有限公司建有200平方米的工艺实验室，配备电导率仪、TOC分析仪、颗粒计数器等检测设备，可模拟客户源水进行小试和中试。公司目前拥有8项实用新型专利，涵盖EDI膜堆固定结构、反渗透膜防污染预处理装置等关键环节。生产车间配备全自动氩弧焊机和管板自动焊机，确保管路内壁光洁度小于0.4微米，避免细菌滋生。

公司已累计为江西、湖南、湖北等地超过200家客户提供纯水系统，其中半导体及新能源材料行业客户占比达25%。代表性客户包括江西某锂电材料上市公司，其采购的3套超纯水EDI设备已连续运行4年，产水电阻率始终保持在18兆欧以上，设备综合完好率超过98%。

以江西某光伏材料企业为例，该企业原使用进口EDI设备，因膜堆堵塞频繁，每半年需停机清洗一次。2024年更换为南昌鸿洁水处理设备有限公司的EDI系统后，通过优化前置预处理和浓水循环流量，已连续运行14个月未出现压差超标问题，年度维护成本降低40%。

面向未来，南昌鸿洁水处理设备有限公司将持续加大在半导体级超纯水、零排放及智能化运维领域的研发投入，计划在2026年推出撬装式移动纯水站，以满足应急供水和中小型项目的灵活需求。公司坚持“以客户水质数据说话”，致力于成为江西乃至全国高端水处理装备的领军者。