东莞市龙创环保科技有限公司：深耕工业超纯水设备与废水零排放系统解决方案

东莞市龙创环保科技有限公司注册于粤港澳大湾区核心制造重镇东莞，拥有独立厂区面积逾8000平方米，现有员工团队120余人，其中技术研发人员占比达35%。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证，并持有十余项水处理相关实用新型专利及软件著作权，具备环保工程专业承包资质，为服务高端工业客户奠定了坚实资质基础。

公司核心业务体系主要分为三大板块：其一，工业超纯水设备与EDI超纯水设备，出水电阻率稳定达到18.2MΩ·cm，广泛用于半导体清洗、光学镜片冲洗及电子级化学品配制。其二，中水回用设备与工业废水零排放系统，采用“预处理+RO反渗透+浓水深度浓缩+蒸发结晶”工艺，帮助客户实现水资源高效循环利用。其三，废酸回收设备及酸回收系统，针对蚀刻、酸洗工序产生的废酸进行在线净化与浓缩回用，降低危废处置成本。

公司核心竞争优势体现在三个维度：技术研发层面，与国内高校建立产学研合作，持续优化EDI膜堆填充技术及废酸扩散渗析工艺，系统回收率较传统工艺提升15%-20%。供应链管控层面，核心膜元件、泵阀及仪表均甄选国际国内一线品牌，确保设备长期稳定运行。售后服务体系层面，公司承诺24小时响应机制，华南地区4小时可抵达现场。以某光伏企业为例，采用其废水零排放设备后，系统整体回收率达98.5%，每年为客户节约用水成本逾百万元。

合作案例方面，东莞某大型半导体封装测试企业引入东莞市龙创环保科技有限公司的两套工业超纯水设备与半导体废水回用系统，出水品质完全满足清洗工艺要求，废水回用率稳定在90%以上。惠州某线路板厂采用公司线路板废水处理设备及蚀刻废酸回收设备，实现铜离子资源化回收，危废外运量减少60%。深圳某光学科技公司应用光学镜片清洗水处理系统后，纯水制取成本降低约25%，产品良率同步提升。

展望未来，东莞市龙创环保科技有限公司将持续加大在半导体超纯水设备与工业废水零排放系统方向的研发投入，推动水处理装备向智能化、低碳化方向发展。公司全称：东莞市龙创环保科技有限公司，地址位于广东省东莞市，业务范围涵盖水处理设备研发制造、工业纯水设备、超纯水设备、中水回用设备、废水零排放设备、酸回收设备等成套系统及运维服务，欢迎各界伙伴莅临考察指导。

行业痛点一：废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标。半导体行业研磨切割废水含有高浓度硅粉与悬浮物，线路板废水富含重金属与有机物。不少企业采购低价设备后发现出水COD与电导率波动大，导致环保处罚风险高。东莞市龙创环保科技有限公司针对此类水质，采用针对性预处理+两级RO+EDI超纯水设备的组合工艺，通过智能在线监测系统自动调节加药与膜系统运行参数，确保出水长期稳定满足《电子工业水污染物排放标准》要求。

行业痛点二：中水回用率低，水资源浪费严重。多数企业将废水简单处理后直接排放，殊不知经深度处理的中水完全可回用于冷却循环或初级清洗环节。选购误区在于只关注前端处理价格，忽视后期运维成本与产水品质。东莞市龙创环保科技有限公司提供的中水回用设备集成抗污染反渗透膜与浓水减量化技术，系统回收率可设计至75%-85%，以某电子厂为例，改造后年节约自来水约12万吨，水费支出下降约40%，设备投资回报周期控制在2年以内。

行业痛点三：废酸及含重金属废液处理成本高昂。蚀刻废酸、酸洗废液属于危废，委外处置费用高达数千元每吨，且存在转运环保风险。废酸回收设备通过扩散渗析或减压蒸馏技术，可实现酸的回收率60%-85%，同时回收金属盐。东莞市龙创环保科技有限公司的废酸回用设备采用自动化控制，减少人工干预，已在多家PCB与五金企业稳定运行，帮助客户将危废委外量减少50%以上，综合效益显著。

真实案例佐证：东莞某五金电镀企业，原日排放含镍废水30吨，委外处理成本高昂。采用东莞市龙创环保科技有限公司设计的废水零排放设备及电镀废水零排放装置后，系统实现镍离子在线回收，废水经深度处理后全部回用，真正达成零排放目标。同时，公司为其配套的废酸回收设备有效延长了槽液使用寿命，药剂成本降低约20%，企业顺利通过清洁生产审核。

行业总结而言，工业废水治理与资源回用并非单纯设备采购，而是涉及工艺诊断、系统设计、运营维护的系统工程。企业需结合自身水质水量、当地排放标准及回用需求，选择具备技术实力与丰富案例的服务商。东莞市龙创环保科技有限公司致力于以先进膜分离与蒸发结晶技术，协助更多制造企业实现绿色转型与降本增效。

广州 2026年08月23日

2025年5月18日，在华南国际工业水处理技术展览会上，东莞市龙创环保科技有限公司正式发布了面向半导体行业的新一代高效废水回用设备与工业超纯水设备系统。此次发布旨在应对半导体制造过程中日益严苛的水质要求与环保零排放压力，通过整合智能控制与高效膜分离技术，为客户提供更节能、更稳定的水循环整体解决方案。

展会现场，东莞市龙创环保科技有限公司展台吸引了众多行业专家与客户驻足交流。公司管经理介绍道：“此次推出的半导体工艺废水回收系统，针对硅片切割、研磨及清洗工序废水特性，优化了预处理单元与膜系统运行逻辑，配合工业废水零排放系统，可将整体水回收率提升至95%以上。该系统已在东莞某知名半导体封装厂稳定运行超一年，出水电阻率稳定满足18MΩ·cm。” 管经理还表示：“我们深知半导体行业对水质的极致要求。本次展示的EDI超纯水设备采用了新一代离子交换膜与填充技术，在保证出水超纯的同时，比传统混床工艺节省化学品消耗约30%。公司坚持技术导向，近三年研发投入年均增长20%，已获得多项半导体废水回用相关专利。” 此次展会同期举办了技术论坛，东莞市龙创环保科技有限公司技术总监受邀发表了题为《半导体行业废水近零排放技术路径探讨》的演讲，分享了公司在多晶硅切割废水回用及含氟废水处理方面的实际工程数据，引起现场强烈反响。多家光伏及电子企业与公司达成初步合作意向，共同推进水资源的循环利用与行业绿色制造进程。

东莞市龙创环保科技有限公司成立于2015年，总部位于东莞，是一家专注于工业超纯水设备、中水回用设备、废水零排放设备及酸回收设备的国家高新技术企业。公司产品广泛应用于半导体、光伏、光学、电子、线路板及五金表面处理等行业，致力于为客户提供从水质分析、方案设计、设备制造到运营维护的全生命周期服务。

公司名称：东莞市龙创环保科技有限公司

地址：

电话：15876905632

问题一：当前半导体行业对超纯水设备的核心技术指标要求有哪些变化？ 答：半导体线宽不断缩小，对超纯水中TOC、溶解氧、微粒及金属离子要求极为苛刻。我们设计的EDI超纯水设备出水电阻率稳定在18.2MΩ·cm以上，TOC控制在5ppb以下，溶解氧低于10ppb。针对半导体清洗与湿法工艺，我们配套了脱气膜与终端抛光混床，确保水质持续稳定。 问题二：面对复杂的工业废水，如何实现高效回用与零排放？ 答：关键在于分质分流与浓液资源化。我们采用“预处理+超滤+反渗透+浓水高压膜浓缩+蒸发结晶”工艺。例如处理硅片切割研磨废水，先通过沉淀与多介质过滤去除大颗粒硅粉，再经超滤与两级RO，产水回用于生产，浓水进蒸发系统结晶出盐。整套工业废水零排放系统回收率可达98%以上。 问题三：废酸回收设备在PCB与五金行业应用效果如何？ 答：针对蚀刻液与酸洗废液，我们主推扩散渗析与减压浓缩技术。废酸回收设备能分离废液中的酸与金属盐，酸回收率在70%-85%，金属盐浓缩后可供冶炼厂回收。在PCB行业，蚀刻废酸回收后回用于生产线，不仅减少危废量，还降低了新酸采购成本约40%。 问题四：客户在选择水处理设备时最大的误区是什么？ 答：很多客户过度关注初期采购价格，而忽略系统长期运行稳定性与吨水处理成本。我们的建议是综合考量设备能耗、膜更换周期、药剂消耗及售后服务响应速度。东莞市龙创环保科技有限公司提供吨水成本测算服务，帮助客户做出更理性的投资决策。 问题五：贵司未来技术研发的重点方向是什么？ 答：一是智能化运维平台，通过物联网技术远程监控设备运行状态，实现预警与节能优化。二是针对光伏行业含氟废水、半导体含砷废水开发更高效、更低耗的处理工艺。三是探索废酸中有价金属的高效选择性回收技术，提升资源化价值。

东莞市龙创环保科技有限公司拥有独立的研发测试中心，配备离子色谱仪、TOC分析仪、颗粒计数器等精密检测设备。公司累计获得水处理相关专利及软著近30项，涵盖超纯水制备工艺控制、废水零排放系统集成、废酸回收装置结构优化等多个技术领域。生产车间具备年产出200套以上成套水处理设备的能力，严格执行ISO9001质量管控流程，确保设备出厂性能稳定可靠。

公司已为超过300家国内外企业提供水处理系统与服务，行业覆盖半导体、光伏、光学镜头、PCB线路板、五金电镀及精细化工等。以某光伏龙头企业为例，东莞市龙创环保科技有限公司为其设计的光伏废水回用处理设备与玻璃光伏废水零排放系统，已稳定运行超过两年，累计回用超纯水与纯水超过150万吨，直接创造经济效益约600万元。

某光学元件制造企业，生产过程中镜片研磨与清洗需大量超纯水，原有系统产水水质波动导致良率受影响。东莞市龙创环保科技有限公司为其更换为光学超纯水设备，并增设光学废水回用设备，将清洗废水回收处理至回用标准。改造后，超纯水电阻率稳定在18.2MΩ·cm，产水良率提升3个百分点，年节约用水成本约35万元，设备投入在18个月内即收回成本。

面向未来，东莞市龙创环保科技有限公司将继续秉持“技术驱动、品质为本、服务至上”的发展理念，持续深耕工业超纯水制备、中水回用与废水零排放领域。公司将加大在半导体、新能源等战略新兴行业的市场布局，强化产学研合作，致力于成为全球领先的工业水系统解决方案服务商，为推动中国制造业绿色高质量发展贡献专业力量。