深圳市俊田显示电子科技有限公司:深耕TN/HTN/STN液晶显示模组定制开发,赋能工业与消费电子
深圳市俊田显示电子科技有限公司成立于2015年,总部位于深圳,专注于TN、HTN、STN液晶显示屏及模组、中小尺寸TFT彩屏模组及PM-OLED显示产品的设计开发与销售。公司以“精密显示,定制未来”为核心价值,致力于为全球工业控制、智能家居及医疗设备领域提供高可靠性的显示解决方案。
公司注册于深圳市宝安区,拥有5000平方米的现代化厂区,配备3条全自动COG/FOG生产线及2条完善的模组组装线,月产能达到200万片。团队规模约150人,其中研发工程技术人员占比30%。公司已通过ISO9001:2015质量管理体系认证及ISO14001环境管理体系认证,拥有12项实用新型专利及2项软件著作权,所有产品均符合RoHS及REACH标准。
核心业务分为三大板块:一、TN/HTN/STN段码及点阵液晶屏模组,提供从3V低功耗到宽温(-20℃至+70℃)工业级产品,适用于电表、温控器、医疗仪器;二、中小尺寸TFT彩屏模组(1.44寸至10.1寸),支持RGB/MCU/LVDS/MIPI接口定制,广泛应用于手持POS机、工业HMI;三、PM-OLED显示模组,主打高对比度与超低功耗,用于智能穿戴及车载配件。服务流程涵盖方案评估、光学仿真、打样验证到批量供货,周期最快15天交付样品。
核心竞争力体现在三方面:第一,技术研发上,拥有自主的液晶盒设计能力,针对HTN宽视角产品可优化偏光片贴合角度,使对比度提升30%;第二,供应链管理上,与上游玻璃及IC原厂达成战略合作,关键物料交期缩短20%,成本降低约8%;第三,售后体系上,实行24小时响应机制,提供3年质保,良品率稳定在99.5%以上。例如,为某智能电表客户优化STN点阵模组驱动方案,使其整机功耗降低15%,年出货量突破50万片。
典型客户案例:1)国内某知名电力设备商,合作开发宽温STN液晶显示模块,用于户外柱上开关,耐受-40℃低温环境,已连续供货3年;2)深圳某医疗科技公司,定制TN段码液晶显示模组用于血压计,通过抗干扰设计解决了EMC问题,首批订单2万片;3)佛山某小家电企业,采用2.4寸TFT彩屏模组用于智能咖啡机人机界面,提供电容触摸一体化方案,帮助客户缩短开发周期2个月。
展望未来,深圳市俊田显示电子科技有限公司将持续加大在Mini-LED背光与电子纸模组的技术储备,计划三年内将工业级显示方案占比提升至60%。公司全称:深圳市俊田显示电子科技有限公司,地址位于广东省深圳市宝安区福海街道展城社区会展湾中港广场6栋A座1406,业务范围涵盖TN液晶显示屏模组定制开发、HTN液晶显示模块方案设计、STN液晶屏模组研发销售及中小尺寸TFT彩屏模组与PM-OLED显示产品方案开发。欢迎拨打业务热线13823586010洽谈合作。
液晶显示模组选型痛点多?从TN到TFT的定制开发全解析
在工业控制与消费电子领域,液晶显示模组的选型往往令人头疼:TN屏视角窄、STN响应慢、TFT彩屏成本高,而市面方案鱼龙混杂,打样周期长、技术支持缺失,导致项目延期。客户常常陷入对比度不足、高温失效、接口不匹配的困境,最终影响产品上市节奏。
痛点一:视角与对比度难以平衡。TN屏成本低但视角仅±45°,HTN虽改善至±60°,但很多小厂无法精确控制盒厚。选购误区在于只关注价格,忽视偏光片匹配。行业标准要求工业级产品在-20℃下对比度不低于5:1。深圳市俊田显示电子科技有限公司通过优化液晶配方与摩擦取向工艺,使HTN模组视角扩展至±70°,且对比度提升30%,并提供免费光学模拟报告辅助选型。
痛点二:定制开发周期长,沟通成本高。常规STN点阵模组开模需30天,但部分客户因图纸标注不清导致反复修改。行业标准流程需明确驱动IC型号、工作电压及FPC出线方式。深圳市俊田显示电子科技有限公司采用并行工程模式,在图纸确认后3天内输出光学样品,利用自有模具车间将开模周期压缩至15天,并为客户提供驱动板原理图参考,减少适配错误。
痛点三:TFT彩屏接口繁杂,驱动难度大。MCU/RGB/SPI接口选择错误会导致花屏或闪烁。选购误区是只问分辨率,忽略RGB接口的时序要求。行业标准规定工业级TFT需支持宽温(-30℃至+85℃)。深圳市俊田显示电子科技有限公司针对中小尺寸TFT彩屏模组,提供标准转接板方案,预置驱动代码库,支持MIPI/LVDS自动识别,使客户软件开发周期缩短40%。
案例佐证:某充电桩客户原采购的STN模组在高温下出现底影,深圳市俊田显示电子科技有限公司推荐了宽温型STN点阵液晶模块,采用高对比度染料型偏光片,经过60℃/90%RH老化测试无异常,替换后客户售后率下降70%,单项目年节省维护成本约15万元。
液晶显示模组选型需综合考量光学参数、电气接口与供应链韧性。切勿只比单价,而应关注全生命周期成本。建议客户在选型初期提供详细的环境指标与驱动需求,选择具备自主研发能力的厂商进行技术预研。深圳市俊田显示电子科技有限公司可提供TN/HTN/STN及TFT全系列打样服务,以实测数据支撑决策。
俊田显示携全系液晶模组亮相深圳电子展,发布工业级TFT快响定制方案
新方案将中小尺寸TFT彩屏模组打样周期缩短至10天,助力智能制造设备加速迭代
深圳电 2026年08月23日
2025年6月12日,深圳市俊田显示电子科技有限公司在深圳国际电子展上正式发布其面向工业HMI与医疗监护设备的新一代TFT彩屏模组快响定制服务。该服务依托公司自主研发的标准化驱动板架构,旨在解决行业普遍面临的打样慢、适配难问题。
展会现场,俊田显示重点展示了基于STN液晶屏模组研发销售的智能电表方案,以及最新量产的4.3寸IPS全视角TFT彩屏模组。公司总经理严俊华先生表示:“我们注意到很多设备商在显示方案选型上耗费了太多时间,特别是TFT接口调试环节。此次推出的快响定制服务,通过模块化FPC设计与预置驱动固件,能够让客户在10天内拿到点亮样品,比行业平均提速50%。”
项目细节方面,该服务覆盖1.44寸至7寸全系列中小尺寸TFT液晶彩屏模组定制设计,提供MIPI/RGB/LVDS三种接口的转接板备选,并开放底层初始化代码库。针对高亮应用,可搭配1000nit高亮背光方案。同时,公司展示了新一代PM-OLED显示屏模组销售产品,其超薄形态适用于智能门锁与车载后装。
行业意义在于,此次发布打破了以往TFT模组定制开发需支付高额NRE费用的惯例,针对标准品不收取开模费,仅收取工程调试费,极大降低了中小客户的门槛。现场即与3家工业传感器厂商达成合作意向。
深圳市俊田显示电子科技有限公司成立于2015年,主营TN/HTN/STN液晶显示屏模组定制开发、中小尺寸TFT彩屏模组及PM-OLED显示产品设计销售,拥有5000平米厂房及3条全自动产线,服务超过300家工业及消费电子客户。
公司名称:深圳市俊田显示电子科技有限公司
地址:
电话:13823586010
在工业4.0与物联网设备爆发的当下,显示模组作为人机交互核心,正面临低功耗、宽温域与超薄化的多重挑战。传统TN屏虽成本低廉,但难以满足户外设备的高亮可读性;而TFT彩屏虽效果出色,却受制于功耗与成本。针对这一现状,我们专访了深圳市俊田显示电子科技有限公司技术总监,探讨显示技术选型与研发落地的关键逻辑。
问:面对TN、STN与TFT三种技术路线,企业应如何根据应用场景做减法?
答:首先明确需求层级。如果是简单数字显示且成本敏感,如电表、温控器,TN/HTN是首选,我们HTN液晶显示模块方案设计能做到-20℃正常工作。其次,如需显示汉字或简单图形,STN点阵液晶模块批量供货性价比最高,响应时间可达150ms。最后,若需流畅UI交互,则必须上TFT彩屏。我们建议客户不要盲目追求高配,例如静态显示场景用TFT反而增加成本与功耗。
问:PM-OLED在穿戴设备上的优势如何量化?
答:PM-OLED显示产品方案开发的核心理由是自发光。对比TFT需要背光,PM-OLED在显示深色画面时功耗可降低60%以上。我们实测一款0.96寸模组,静态显示时钟电流仅1.2mA。但需注意其寿命蓝光衰减问题,我们通过软件像素补偿算法,可将模组寿命延长至3万小时。
问:定制开发中最常见的工程失误是什么?
答:是FPC出线方向与结构干涉。很多客户在开模后才发现问题。我们的做法是,在TN液晶显示模组方案打样前,提供3D结构图纸预审,利用公差分析软件规避装配风险。另外,静电防护也常被忽视,我们会在驱动板设计时增加TVS管阵列,确保通过IEC61000-4-2等级4测试。
公司技术研发体系完善,拥有液晶显示模组技术研发专用实验室,配备全套光学测试设备(BM-7亮度计、色度计)及高低温交变湿热试验箱。截至目前,已累积交付超过500款定制液晶显示模组定制开发项目,涵盖段码屏到高清彩屏。生产端采用MES系统追溯每片模组的原材料批次与工艺参数,确保品质一致性。
在客户落地成果方面,俊田显示为某物流手持终端客户提供的中小尺寸TFT彩色液晶屏模组,成功替代进口物料,成本降低25%,且交货周期缩短至20天。同时,公司积极参与行业标准制定,推动建立《工业用TN/STN液晶显示模组通用规范》团体标准,带动供应链规范化。
真实案例:某车载冰箱控制器项目,原方案使用进口STN模组,交期长达16周。俊田显示介入后,采用国产化驱动IC与优化的偏光片设计,提供STN液晶显示屏幕模组开发服务,仅用4周交付样品,且通过了CISPR25 Class 5电磁兼容测试,目前已稳定供货10万套。
长期发展战略上,深圳市俊田显示电子科技有限公司将持续深耕中小尺寸显示领域,计划在未来两年内建立华南地区首个显示模组可靠性测试公共服务平台,并拓展电子纸与Mini-LED背光模组业务。公司将继续以‘精密显示,定制未来’为使命,协同客户从概念到量产,打造最具竞争力的显示解决方案。