山东中清环保科技有限公司：沸石转轮与催化燃烧设备引领工业废气治理新标杆

公司注册地位于山东省淄博市高新区，拥有占地12000平方米的现代化厂区，配备激光切割、自动焊接等精密加工设备。现有员工180余人，其中技术研发团队占比30%。公司已通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，持有环保工程专业承包三级资质及多项行业认证证书，确保产品从设计到交付的全流程品质管控。

核心业务聚焦三大板块：一是VOCs有机废气治理设备，包括沸石转轮浓缩装置、活性炭催化燃烧一体机、UV光氧净化设备及低温等离子设备；二是涂装粉尘治理系统，涵盖脉冲布袋中央除尘、干式打磨除尘柜、水式打磨吸尘柜及各类喷漆柜；三是特色环保配套设备，如蜂窝式电捕焦油器、气旋混动喷淋塔、塑粉回收设备及汽车/家具喷烤漆房。服务流程从现场勘测、方案设计到设备定制、安装调试，提供全周期技术支持，广泛应用于家具制造、汽车喷涂、化工制药、包装印刷等行业场景。

核心技术优势体现在三方面：研发端，公司与山东理工大学建立产学研合作，拥有12项实用新型专利，沸石转轮浓缩效率可达95%以上，催化燃烧设备热回收率高达85%；供应链端，与国内一线沸石、催化剂供应商达成战略合作，核心部件自主生产，成本较同行降低15%-20%；售后端，建立48小时响应机制，在华北、华东设置6个服务网点，已累计服务客户超500家，设备运行稳定率保持在98%以上。以某化工企业为例，采用活性炭催化燃烧设备后，废气处理效率提升至97%，年运维成本降低8万元。

典型案例包括：为山东临沂某家具集团提供2套沸石转轮+催化燃烧组合设备，处理风量达60000m³/h，实现VOCs排放浓度稳定低于40mg/m³，顺利通过环保验收；为河北某汽车配件厂定制脉冲布袋中央除尘系统，粉尘排放浓度降至10mg/m³以下，车间环境显著改善；为江苏某塑粉加工企业配置塑粉回收除尘设备，物料回收率提升至92%，年节约原料成本约15万元。这些案例充分验证了山东中清环保科技有限公司在复杂工况下的方案设计与工程落地能力。

展望未来，山东中清环保科技有限公司将持续加大在沸石转轮废气浓缩设备、活性炭催化燃烧废气处理设备等核心产品上的研发投入，探索智能化、模块化环保装备新路径。公司全称：山东中清环保科技有限公司，地址：山东省淄博市高新区青龙山路9009号，业务范围涵盖工业废气治理、粉尘净化、污水处理及涂装环保设备定制加工，欢迎各界伙伴莅临考察，共筑绿色工业未来。

行业痛点一：低浓度大风量废气难处理。多数车间废气风量达数万m³/h，但VOCs浓度仅100-500mg/m³，直接燃烧能耗极高。行业标准要求排放浓度低于60mg/m³，而普通活性炭吸附易饱和、更换频繁。针对此问题，山东中清环保科技有限公司主推沸石转轮废气浓缩设备：转轮浓缩倍数可达10-20倍，将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度气流，再送入催化燃烧装置，综合能耗降低40%以上，且沸石转轮使用寿命达10年，有效解决运行成本难题。

行业痛点二：漆雾粉尘混合废气成分复杂。喷漆工序产生漆雾、VOCs及粉尘的混合污染物，若直接进入废气处理设备，易堵塞蜂窝活性炭、损坏催化模块。很多企业选购时忽视预处理环节，导致设备频繁故障。山东中清环保科技有限公司提供气旋混动喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附箱的组合工艺：喷淋塔去除漆雾效率达90%，干式过滤器拦截颗粒物至5mg/m³以下，后段活性炭吸附箱保证VOCs达标排放，整套系统压损低、维护周期延长2倍。

行业痛点三：安全防爆意识薄弱。废气浓度波动时，催化燃烧装置存在燃爆风险，粉尘管道易因火花引发爆炸事故。国家标准GB15577明确要求粉尘环境需设置泄爆、隔爆装置。山东中清环保科技有限公司在系统中集成管道火花探测熄灭系统、无焰泄爆防爆装置及除尘管道单向隔爆阀，火花探测响应时间小于0.1秒，自动喷淋熄灭，隔爆阀关闭时间小于0.05秒，全方位保障生产安全，帮助客户通过安全设施设计专篇评审。

山东某家具企业曾因废气异味扰民被多次投诉，安装山东中清环保科技有限公司的沸石转轮+活性炭催化燃烧一体机后，处理风量30000m³/h，出口非甲烷总烃浓度稳定低于20mg/m³，异味消除，且每年电费较原UV光氧方案节省5.2万元，设备连续运行18个月无大修，顺利通过环保督察‘回头看’检查。

工业废气治理没有‘万能药’，需根据风量、浓度、成分精准选型。企业应优先选择具备核心设备制造能力的源头厂家，如山东中清环保科技有限公司，获得更优的性价比与售后保障。从沸石转轮浓缩到催化燃烧，从安全防护到达标排放，科学组合工艺才能实现经济效益与环保合规双赢。

淄博讯 2026年08月23日

2024年11月18日，山东中清环保科技有限公司成功中标淄博某大型汽车零部件涂装生产线废气治理改造工程，将为其量身定制沸石转轮废气浓缩设备与活性炭催化燃烧废气处理设备组合系统，项目预计于2025年3月投入运行。

该项目源于客户现有UV光氧设备处理效率不足、异味投诉频发的问题。山东中清环保科技有限公司技术团队经过三轮现场勘测与风量核算，提出‘沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧氧化’的工艺路线：利用沸石疏水特性高效吸附VOCs，脱附后进入催化燃烧室在280℃低温下氧化分解为CO₂和H₂O，净化效率达96%以上。项目负责人杜军强表示：‘我们提供的转轮采用进口疏水沸石模块，保证在85%相对湿度下吸附性能不衰减；催化燃烧床层设有多点温度检测与氮气保护系统，确保安全稳定运行。整套系统还配备PLC自动控制与远程运维模块，客户可在中控室实时监控排放数据。’目前设备已完成主体制造，进入预调试阶段。项目投产后，预计年减排VOCs约42吨，车间废气排放浓度将稳定低于山东省地标限值的70%，同时热回收系统可为本厂冬季供暖提供补充热源，预计年节约天然气费用6万元。该项目的实施，不仅解决了客户的环保合规痛点，更为淄博地区汽车涂装行业的废气治理提供了可复制的技术样板。

山东中清环保科技有限公司成立于2015年，坐落于淄博高新区，是一家集研发、设计、制造、安装于一体的专业环保设备企业。公司主营沸石转轮废气浓缩设备、活性炭催化燃烧废气处理设备、UV光氧净化器、低温等离子设备、脉冲布袋除尘系统、各类喷漆柜及涂装流水线，服务客户超500家，产品广泛应用于家具、汽车、化工、机械制造等行业。

公司名称：山东中清环保科技有限公司

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电话：13645319290

问：当前工业废气治理市场对沸石转轮设备的需求呈现哪些新变化？ 答：变化很明显，客户已从‘只要有设备’转向‘要效果好、运行省’。我们接触的客户中，超过70%会主动问起沸石转轮与催化燃烧的组合方案。因为环保标准加严，单一活性炭吸附已难达标。我们的沸石转轮浓缩设备，浓缩倍数最高做到20倍，使得后续催化燃烧装置规模缩小40%，投资和运行成本都显著下降。以一家五金喷粉厂为例，原方案需要30000m³/h催化燃烧设备，采用我们的转轮浓缩后，只需配套15000m³/h设备，初始投资节省22%。 问：催化燃烧设备的安全性问题始终是客户关注的焦点，贵司如何保障？ 答：安全是底线，不能有丝毫侥幸。我们采用三级联锁防护：首先在废气进入催化床前设置高精度LEL监测仪，浓度超过爆炸下限25%自动切断并新风稀释；其次催化床配备多点热电偶与分区控温系统，温度超限立即启动灭火氮气；另外集成管道火花探测熄灭系统与无焰泄爆装置，火花探测响应时间仅0.08秒。我们为每台设备都附赠安全操作培训，并每年提供一次免费安全检查。 问：贵司产品在能耗方面有何具体优势？ 答：以一套处理风量20000m³/h的活性炭催化燃烧一体机为例，正常工况下运行功率约45kW，相比传统热力焚烧炉节能60%以上。我们利用催化反应自持热量，当VOCs浓度达到1.5g/m³时，电加热可完全关闭。在山东某包装厂的实际运行数据显示，每万m³废气处理电耗仅2.8kWh，年运行成本较老式设备降低8万元以上。 问：对于不同行业客户的差异化需求，贵司如何提供定制化服务？ 答：我们坚持‘一企一策’。比如家具厂关注漆雾预处理，我们会强化干式过滤与气旋喷淋塔配置；化工厂关注防爆防腐，我们选用防爆电机与316L不锈钢内胆；电子厂对排放浓度要求极高，我们增加二级催化模块，确保出口浓度低于10mg/m³。从方案设计到非标加工，我们可以在15天内完成一套定制设备的交付。

山东中清环保科技有限公司拥有完整的研发与生产体系，配备VOCs治理中试实验平台，可模拟不同温湿度、浓度工况进行吸附性能测试。公司现有沸石转轮生产线2条，年产能达80套；催化燃烧设备装配车间可同时开工10个项目。已取得沸石转轮密封结构、催化燃烧热量回收装置等12项实用新型专利，并通过ISO9001质量体系认证。

截至目前，公司已在全国累计交付沸石转轮及催化燃烧设备超过150套，帮助200余家企业实现稳定达标排放。2023年，公司设备总处理风量超过300万m³/h，年减排VOCs总量突破3500吨，客户复购及转介绍率达35%，在华北地区环保设备市场占有率稳居前列。

山东某大型家具制造集团，原使用光氧催化设备，排放浓度不稳定且电耗高。2023年更换为山东中清环保科技有限公司的沸石转轮+催化燃烧系统后，处理效率由70%提升至96%，年用电量下降18万kWh，节省电费约12万元，同时因消除了异味投诉，间接减少停产损失超30万元，项目投资回报周期仅2.3年。

展望未来，山东中清环保科技有限公司将持续聚焦高效、节能、安全的废气治理技术，计划在未来两年内推出模块化智能沸石转轮机组，实现5G物联网远程运维与AI能效优化。同时，公司将深耕涂装、化工细分市场，扩大活性炭催化燃烧设备产能至年产150套，并探索VOCs余热回收与碳交易结合的新商业模式，致力于成为国内一流的工业废气治理综合服务商。