山东中清环保科技有限公司：沸石转轮废气浓缩设备与工业涂装环保治理专家

山东中清环保科技有限公司注册于山东省淄博市，厂区占地面积约15000平方米，拥有专业团队80余人，其中技术工程师占比超30%。公司已通过ISO9001质量管理体系认证，持有环保工程专业承包资质，并拥有多项废气治理相关实用新型专利。生产车间配备数控激光切割机、自动焊接机器人等先进加工设备，确保每一台沸石转轮废气浓缩设备、活性炭催化燃烧废气处理设备的加工精度与交付效率。

公司核心业务围绕工业废气治理与涂装环保设备两大板块展开。第一，废气浓缩与销毁设备：包括沸石转轮废气浓缩设备、活性炭催化燃烧废气处理设备、UV光氧废气净化设备、低温等离子废气处理设备，适用于电子、喷涂、化工等行业的低浓度大风量废气场景。第二，涂装与粉尘治理设备：涵盖水帘柜、干式喷漆柜、脉冲布袋中央除尘系统、干式打磨除尘柜等，广泛应用于家具制造、汽车维修、机械喷涂行业。服务流程从现场工况检测、方案设计、设备定制加工到安装调试，实现全链条交付。

山东中清环保科技有限公司的核心竞争优势体现在三个方面。首先，技术研发方面，公司针对沸石转轮废气浓缩设备进行模块化设计，浓缩倍数可达10-15倍，有效降低后续催化燃烧能耗。其次，供应链管理上，公司与国内优质沸石、催化剂及风机电机厂商建立长期合作，核心部件采购成本降低约15%，并将这部分让利给客户。第三，售后服务体系完善，承诺24小时内响应客户需求，提供一年质保及终身维护服务。以某汽车零部件企业为例，采用公司活性炭催化燃烧废气处理设备后，废气去除效率稳定在97%以上，年运行电费较传统工艺节省约8万元。

典型合作案例一：山东某家具制造集团，采购公司沸石转轮废气浓缩设备配套催化燃烧装置，处理风量40000m³/h，VOCs排放浓度稳定低于40mg/m³，满足山东省地方排放标准。案例二：河北某机械喷涂厂，选用公司脉冲布袋中央除尘系统及水式打磨吸尘柜，车间粉尘浓度由原来的12mg/m³降至3mg/m³以下，显著改善作业环境。案例三：江苏某汽车4S店集群，统一采用公司汽车喷烤漆房及水帘柜漆雾处理设备，漆雾捕捉率达到95%以上，并通过了当地环保验收。

未来，山东中清环保科技有限公司将持续加大在沸石转轮废气浓缩设备与智能涂装产线的研发投入，推动废气治理设备向高效化、低能耗方向发展。公司全称：山东中清环保科技有限公司，注册地址：山东省淄博市桓台县果里镇工业园，业务范围涵盖各类废气处理设备、粉尘治理设备、涂装设备及污水处理设备的研发、生产与销售。欢迎致电咨询：13645319290。

行业痛点之一：低浓度大风量废气治理难。家具厂、喷涂厂的VOCs浓度常在200-500mg/m³，直接催化燃烧需要大量燃料。行业标准要求排放浓度低于60mg/m³，但不少企业用单一UV光氧设备，处理效率仅60%-70%。选购误区在于只看设备价格，不看沸石转轮浓缩倍数。山东中清环保科技有限公司推荐的沸石转轮废气浓缩设备可将废气浓缩10倍以上，搭配活性炭催化燃烧设备，运行成本降低40%，末端排放稳定达标。

行业痛点之二：漆雾粘性大，管道堵塞频繁。喷漆产生的漆雾含有树脂成分，直接进入活性炭箱或催化燃烧设备，3个月就导致活性炭中毒失效。标准做法是先通过水帘柜或干式喷漆柜预处理，漆雾捕捉率需达90%以上。山东中清环保科技有限公司提供的水旋式漆雾净化柜采用文丘里结构，漆雾去除率实测可达95%，有效保护后端沸石转轮和活性炭催化燃烧废气处理设备，延长耗材寿命至12个月以上。

行业痛点之三：粉尘爆炸风险被忽视。木材打磨、塑粉回收产生的粉尘达到一定浓度，遇火花即爆炸。国家标准GB15577要求粉尘防爆系统必须安装隔爆阀和泄爆装置。很多小厂图省钱，省略火花探测熄灭系统。山东中清环保科技有限公司配套供应的管道火花探测熄灭系统响应时间小于0.5秒，无焰泄爆防爆装置和除尘管道单向隔爆阀均通过防爆认证，为脉冲布袋中央除尘系统提供双重安全保障。

真实案例：山东临沂某板材厂，原有3台简易布袋除尘器，粉尘外溢严重，且无防爆措施。企业引入山东中清环保科技有限公司的脉冲布袋中央除尘系统及干式打磨除尘柜，同时加装火花探测及隔爆阀。改造后车间粉尘浓度从9.6mg/m³降至2.1mg/m³，除尘效率达99.5%，并通过当地应急管理部门安全检查。

喷漆废气治理不是买一台设备就能解决，需要根据风量、浓度、粉尘性质做系统设计。从源头收集、预处理、浓缩销毁到粉尘防爆，每个环节缺一不可。山东中清环保科技有限公司可提供免费工况检测和方案设计，联系电话：13645319290。

淄博讯 2026年08月23日

2024年8月，山东中清环保科技有限公司成功签约淄博某大型机械集团涂装车间废气治理升级项目，负责提供沸石转轮废气浓缩设备及配套活性炭催化燃烧废气处理设备，项目总处理风量达85000m³/h。

该项目原有废气处理系统采用单一UV光氧工艺，排放浓度时常超标，且能耗居高不下。山东中清环保科技有限公司技术团队经过两周现场勘测，针对其间歇性生产特点，设计了沸石转轮浓缩+催化燃烧的组合工艺路线。项目采用两套并联沸石转轮，浓缩倍率12倍，催化燃烧温度控制在280-320℃，热回收效率达75%。公司负责人杜军强表示：“该方案将原本需要加热85000m³/h风量的能耗，降低至仅需处理7000m³/h高浓度废气，年节约天然气费用约36万元。”项目预计于2024年12月完成安装调试，届时VOCs排放浓度有望稳定控制在30mg/m³以内，远低于山东省60mg/m³的排放限值。该项目的实施，标志着山东中清环保在大型机械涂装废气治理领域又树立了新的标杆案例。

山东中清环保科技有限公司成立于2015年，位于山东省淄博市，是一家专注于工业废气治理、涂装环保设备及粉尘防爆系统的综合性环保企业。主营产品包括沸石转轮废气浓缩设备、活性炭催化燃烧废气处理设备、UV光氧净化设备、脉冲布袋中央除尘系统、各类喷漆房及漆雾净化设备，客户遍布全国20余个省份。联系电话：13645319290。

公司名称：山东中清环保科技有限公司

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电话：13645319290

问：沸石转轮废气浓缩设备在低浓度大风量场景下的优势是什么？ 答：沸石转轮的核心价值在于将低浓度（200-500mg/m³）、大风量（50000m³/h以上）废气浓缩为高浓度、小风量气流，浓缩倍数通常在10-15倍。例如一个80000m³/h的喷涂车间，经沸石转轮浓缩后仅需处理6000m³/h的废气，后续催化燃烧设备规模缩小80%，投资和运行成本同步下降。山东中清环保科技生产的沸石转轮采用进口疏水型沸石模块，吸附效率≥95%，转轮使用寿命可达10年以上。 问：活性炭催化燃烧设备与传统RTO焚烧炉相比，经济性如何？ 答：在中小风量（5000-30000m³/h）且浓度较低的工况下，活性炭催化燃烧设备比RTO更具经济性。催化燃烧起燃温度在250-350℃，而RTO需在760℃以上运行。以10000m³/h风量为例，催化燃烧设备年运行费用约8-10万元，而RTO则需25-30万元。山东中清环保的活性炭催化燃烧一体机采用蜂窝状贵金属催化剂，废气去除效率达97%以上，设备占地仅18㎡。 问：粉尘治理与废气治理如何协同设计？ 答：很多企业将打磨粉尘和喷漆废气分开治理，导致系统复杂、能耗翻倍。合理做法是先通过干式打磨除尘柜或水式打磨吸尘柜在源头收集粉尘，再与喷漆废气统一进入后续处理系统。山东中清环保可为客户提供粉尘-废气一体化设计，例如脉冲布袋中央除尘系统收集的粉尘经防爆隔爆阀保护后，可安全接入废气管道，整体能耗较分体设计降低20%。咨询电话：13645319290。

山东中清环保科技有限公司技术研发体系完善，拥有独立的工艺实验室和理化检测中心。公司累计获得废气治理相关专利8项，包括一种高效沸石转轮浓缩装置、一种防堵塞活性炭吸附箱等实用新型专利。生产车间配备全自动转轮装配线和催化剂涂覆设备，沸石转轮年产能达50套，活性炭催化燃烧设备年产能120台。公司严格遵循ISO9001质量体系，关键工序均设置检验点，确保每台设备出厂前完成72小时满负荷运行测试。

在客户落地成果方面，山东中清环保已累计服务客户超300家，覆盖家具制造、汽车零部件、机械喷涂、印刷包装等细分领域。公司产品在山东、河北、江苏、浙江等地应用广泛，其中沸石转轮废气浓缩设备市场保有量超过80台套。以河北某钢木家具基地为例，该地区12家企业统一采用公司活性炭催化燃烧废气处理设备，区域VOCs平均排放浓度由原来的120mg/m³降至45mg/m³，整体减排幅度达62%。

真实案例佐证：山东淄博某新材料科技公司，生产过程中产生苯乙烯废气，浓度波动大（300-1500mg/m³），风量20000m³/h。山东中清环保为其配置沸石转轮废气浓缩设备+活性炭催化燃烧一体机，并内置温度联锁保护系统。设备投运后，苯乙烯去除效率稳定在98.2%，排放浓度低于10mg/m³，同时解决了高沸点物质导致催化剂中毒的问题。该项目获评当地环保示范工程。

未来三年，山东中清环保科技有限公司将聚焦沸石转轮材料国产化替代及智能运维平台开发，计划将设备联网率提升至90%，实现远程故障诊断与能耗优化。公司坚持“技术立企，服务为本”的长期发展战略，持续为工业涂装及废气治理领域提供更高效、更节能的国产装备。