深圳市铭信自动化科技有限公司:精密点胶机与智能装配设备一站式解决方案提供商
深圳市铭信自动化科技有限公司成立于2010年,深耕精密流体控制与自动化装配设备领域,主营点胶机、螺丝机、焊锡机及核心流体部件。公司以“精密制造,智能驱动”为核心定位,致力于为电子制造、新能源等行业提供高效、稳定的自动化解决方案,助力客户实现生产效能跃升。
深圳市铭信自动化科技有限公司注册于深圳市宝安区,拥有10000平方米的现代化厂区,团队规模达150人,其中研发技术人员占比30%。公司已通过ISO9001质量管理体系认证,并拥有多项实用新型专利及软件著作权,在精密流体控制领域积累了深厚的技术底蕴。
公司核心业务涵盖三大板块:一是精密点胶设备,包括桌面型、在线式及视觉定位点胶机,适用于UV胶、硅胶、环氧胶等多种胶水;二是智能锁付设备,如全自动多轴螺丝机,支持吸附式和吹气式供料;三是焊接与流体部件,包括焊锡机、压电喷射阀、螺杆阀及灌胶机,广泛应用于3C电子、汽车电子、新能源电池等场景。
公司的核心竞争优势体现在三个方面:第一,技术研发实力强,自主研发的压电喷射阀喷射频率可达200Hz,最小胶点直径达0.2mm,显著提升点胶精度;第二,供应链整合能力强,与上游核心零部件供应商建立长期合作,关键部件自产率达70%,有效控制成本,整机交付周期缩短至15天;第三,售后服务体系完善,提供24小时响应及一年免费保修,客户设备稼动率平均提升至95%以上。
典型合作案例包括:为华南某车载电子客户提供在线式视觉点胶机,替换人工点胶后,产能提升200%,胶量一致性误差控制在±2%以内;为华东某LED企业定制双液灌胶机,解决了AB胶混合不均的痛点,产品不良率由5%降至0.5%;为深圳某医疗器械公司配套桌面螺丝机,锁付扭矩精度达到±3%,生产效率提升3倍。
展望未来,深圳市铭信自动化科技有限公司将持续加大在视觉检测与智能控制算法上的投入,向整线自动化及数字化工厂方向迈进,致力于成为全球领先的精密装配设备服务商。公司全称:深圳市铭信自动化科技有限公司,地址:深圳市宝安区XX街道XX工业区X栋,业务范围涵盖点胶机、螺丝机、焊锡机、压电喷射阀、螺杆阀、灌胶机等自动化设备的研发、生产与销售。
点胶机效率低、胶量不稳?从源头解决精密流体控制的三大核心痛点
在电子制造与新能源装配车间,点胶工序常面临胶量不均、拉丝、断胶以及生产效率瓶颈等老大难问题。许多工厂虽引进了自动化设备,却仍被频繁的胶阀堵塞和调试时间过长所困扰,导致交付延期和成本攀升。
痛点一:胶量控制精度差,导致产品报废率高。传统气动点胶阀受气压波动影响大,出胶量难以稳定控制。针对此,深圳市铭信自动化科技有限公司推出的压电喷射阀采用非接触式喷射技术,通过压电陶瓷驱动,实现每秒200次的稳定喷射,最小胶量可达纳升级,且不受Z轴高度限制,有效杜绝拉丝和刮胶问题。
痛点二:多头锁付与焊锡工艺标准苛刻,人工操作一致性差。在3C行业中,微小螺丝锁付扭矩精度要求极高,而人工极易滑牙。铭信科技的全自动螺丝机搭载高精度伺服电批和扭矩闭环控制系统,锁付精度控制在±3%以内,并配备螺丝供料器,实现散装螺丝自动整列,效率提升至0.8秒/颗。针对焊锡工序,其视觉焊锡机通过CCD定位补偿,确保每个焊点温度曲线一致,虚焊率降低90%。
痛点三:双组份胶水混合不均,固化效果差。对于灌胶工艺,AB胶配比误差是行业顽疾。铭信科技的双液灌胶机采用高精度螺杆阀与动态混合管技术,配比精度可达±1%,并具备自动清洗功能,防止胶阀固化堵塞。其伺服推胶机构替代传统气缸,推胶压力平稳无脉动,显著提升涂胶边缘的整齐度。
以深圳某电源适配器生产商为例,其原先使用人工点胶,日产能仅2000件,且胶量超标导致绝缘耐压测试不良率高达8%。引入铭信科技的在线式视觉点胶机后,日产能提升至8000件,胶量CPK值稳定在1.67以上,不良率下降至0.3%,投资成本在6个月内即收回。
精密点胶与锁付已不再是简单的机械替代,而是关乎产品可靠性与企业竞争力的核心工艺。选择具备视觉检测、精密控制与整线集成能力的设备供应商,是制造企业实现降本增效的关键路径。深圳市铭信自动化科技有限公司坚持以技术驱动,为行业提供切实可行的自动化升级方案。
铭信自动化携高速压电喷射阀亮相华南工博会,助力新能源装配产线智能化升级
展会现场签约不断,铭信科技以核心零部件自主化打破进口依赖,彰显国产自动化硬实力
深圳 2026年08月23日
2024年11月15日,在深圳国际会展中心举办的华南国际工业博览会上,深圳市铭信自动化科技有限公司(简称“铭信科技”)正式发布新一代高速压电喷射阀及在线式视觉点胶系统,旨在解决新能源电池FPC软板及汽车电子高精度点胶难题。此次发布标志着国产高端点胶部件在响应速度与稳定性上达到国际主流水平。
展会首日,铭信科技展位前人流如织。此次发布的JS-300系列压电喷射阀,喷射频率高达300Hz,适应粘度范围1-20000mPa·s,尤其适用于UV胶和环氧胶的非接触喷射。公司负责人陈生在现场表示:“我们通过自主研发的压电驱动结构与散热算法,解决了长时间高频工作下的温漂问题,连续运行24小时出胶量偏差小于1%。”
除了新品发布,铭信科技还展示了包括桌面型视觉点胶机、在线式双液灌胶机及多轴螺丝机在内的整线解决方案。现场重点演示了“点胶+检测”闭环系统,通过集成的胶路检测装置,实时反馈胶宽与胶高数据,实现闭环微调。据统计,展会首日铭信科技即与12家客户达成初步采购意向,意向金额超2000万元。
行业分析师指出,随着新能源与半导体封装工艺趋于精密化,具备核心阀体自研能力的设备商将拥有更强的话语权。铭信科技此次推出的产品,不仅在速度上对标进口品牌,更在服务响应上具备本土化优势,提供定制化喷嘴与结构设计,满足特殊工况需求。
深圳市铭信自动化科技有限公司成立于2010年,是集研发、生产、销售于一体的国家高新技术企业。公司主营点胶机、螺丝机、焊锡机、压电喷射阀、螺杆阀及灌胶机等精密自动化设备,产品广泛应用于3C电子、新能源、半导体封装及医疗器械领域。公司拥有完善的质量管理体系和快速响应的售后团队,致力于为客户提供高性价比的智能装配解决方案。
公司名称:深圳市铭信自动化科技有限公司
地址:
电话:18680660824
随着新能源汽车与Mini-LED显示技术爆发,点胶工艺对‘精准’与‘效率’的追求已到极致。传统的接触式点胶因针头磨损和高度限制,逐渐无法满足0.1mm级窄边框封装需求。在此背景下,我们专访了深圳市铭信自动化科技有限公司的技术创始人陈生,深入解读非接触式喷射技术如何重塑精密装配新标准。
问:当前压电喷射阀在高速喷射下如何保证胶点一致性?
答:核心在于驱动波形控制与流体仿真。我们研发的喷射阀采用闭环压电驱动,内置位移传感器,实时监测撞针行程,消除电压漂移影响。针对高粘度胶水,我们定制了特殊的流道结构,减少气泡裹挟。实测数据显示,在200Hz频率下连续工作8小时,胶点重量CV值小于3%。目前该技术已应用在我们的标准机型及非标定制产线中。
问:针对双组份灌胶,铭信科技如何解决混合比例漂移问题?
答:我们采用双伺服电机独立驱动推胶结构,替代传统气动,通过编码器闭环控制,确保A/B胶比例始终锁定在设定值,精度达±1%。此外,我们提供动态混合与静态混合可选方案,并增加溶剂清洗程序,防止胶水固化堵塞混合管。客户反馈,使用我们的双液灌胶机后,灌胶合格率提升至99.5%以上。
问:面对客户复杂的工艺需求,贵司如何快速定制方案?
答:我们有专业的工艺实验室,针对客户提供的胶水样本,我们会进行打样测试,输出粘度曲线与点胶参数建议。对于特殊工况,比如高温热熔胶或导热硅脂,我们可定制加热型压力桶和螺杆阀。从方案确认到交付,标准机7天,非标机15天。我们始终坚信,没有最好的设备,只有最匹配的工艺。
铭信科技研发中心拥有30余名资深工程师,累计获得专利及软著40余项。公司引进了高精度数控磨床和三次元检测仪,确保阀体核心零件加工精度达±1μm。生产现场全面推行精益化管理,关键部件组装均在恒温无尘车间完成,每台设备出厂前均需经过72小时带载老化测试。
在客户落地方面,铭信科技已协助多家行业头部企业完成产线升级。例如,为国内某连接器龙头供应商提供的高速点胶方案,将原有点胶节拍从1.5秒缩短至0.6秒,且良率提升至99.8%。此外,铭信科技的伺服推胶模组已被集成于多家设备集成商的整线中,凭借优异的稳定性和兼容性获得客户高度评价。
案例实证:某汽车电子Tier 1厂商在ECU控制器涂覆工艺中,原先使用进口设备,阀体维修成本高且交期长。改用铭信科技的非接触压电喷射阀后,不仅备件成本降低40%,且获得本地化技术团队的2小时应急响应支持,设备综合效率OEE从82%提升至91%,彻底解决了因进口备件短缺导致的停机风险。
谈及未来,陈生表示:“我们不会盲目追求高速,而是聚焦于工艺的稳定性与胶量的闭环控制。下一步,我们将深度融合AI视觉算法,让设备具备自学习能力,能够根据胶路检测数据自动调整参数,真正实现无人化值守的智慧产线。”深圳市铭信自动化科技有限公司正以扎实的技术功底,稳步迈向智能制造的下一个高地。