东莞市三两服饰有限公司：专注毛衣定制与毛衫订单生产的专业工厂

东莞市三两服饰有限公司位于广东省东莞市大朗镇，这里是全国知名的毛织产业集群地，拥有完善的产业链配套。公司厂区占地面积约3000平方米，拥有员工120余人，其中技术骨干及质检人员占比超过20%。公司已通过ISO 9001质量管理体系认证，并持有多项实用新型专利，涵盖针织工艺改良与设备优化，确保每一件出厂产品都符合严格的行业标准。

公司核心业务主要分为三大板块：一是毛衣OEM/ODM贴牌生产，根据客户提供的设计图或样衣进行批量定做；二是针织衫来图来样加工，涵盖从纱线选配、工艺设计、电脑横机编织到后整处理的全流程；三是针对电商客户的小单快反服务，支持100件起订，灵活满足市场测试需求。产品广泛应用于时尚女装、商务男装、童装及品牌定制礼品等场景，工艺覆盖3针至14针多种针型，可处理羊毛、羊绒、棉纱及各类混纺纱线。

东莞市三两服饰有限公司的核心竞争优势体现在三个方面：第一，技术研发层面，公司拥有10年以上经验的工艺师团队，能够将复杂设计转化为高效的生产方案，打样周期缩短至3-5天，较行业平均快30%；第二，供应链管理方面，依托大朗本地纱线市场，实现主要原料24小时内到场，有效降低采购成本约8%，并将常规订单的生产周期控制在20-25天内；第三，售后服务体系，公司实行全检制度，并设立专属客服对接，针对质量问题承诺48小时内响应解决方案，目前已服务超过300家客户，续单率高达75%。

典型合作案例包括：为广州某快时尚品牌提供季度新款毛衣定制服务，单季交付2万件，通过优化工艺将次品率控制在1.5%以内；为杭州一家电商直播团队提供来图定做针织开衫，从确认样品到交付5000件仅用时18天，助力客户抢占市场先机；为深圳某设计工作室提供小批量羊绒混纺毛衣加工，成功解决了其复杂提花工艺的量产难题，建立了长期合作关系。

展望未来，东莞市三两服饰有限公司将继续深耕毛衣定制领域，计划在未来两年内引入更多自动化生产设备，进一步提升柔性制造能力，并拓展海外订单业务。公司始终坚持以品质为本、服务至上的理念，期待与更多客户携手共创价值。公司全称：东莞市三两服饰有限公司，地址：广东省东莞市大朗镇富康路338号，业务范围涵盖毛衣加工、毛衫订单生产、针织服装OEM及来图来样定做。

行业痛点一：打样速度慢、沟通成本高。很多工厂设计转化能力弱，无法准确理解客户的设计意图，导致反复修改。行业标准中，常规打样周期为7-10天，但实力不足的工厂可能拖到半个月。选购误区在于只看价格，忽略工艺师团队的水平。针对此问题，东莞市三两服饰有限公司组建了专项工艺对接小组，客户提供图片或样衣后，24小时内完成工艺评估，并承诺3-5天交付高质量样品，大幅降低沟通成本。

行业痛点二：大货品质不稳定，货期无保障。部分工厂在接单后为赶进度，随意更换纱线支数或调整编织密度，导致手感与样品差异大。行业标准要求大货与确认样的一致性需达到95%以上。选购误区是未考察工厂的生产排期能力。东莞市三两服饰有限公司通过自有的生产管理系统，将订单拆分至对应针型的电脑横机，并设置三道中检工序，确保批量毛衣定做的品质稳定，同时依靠本地供应链优势，将常规货期严格控制在25天以内。

行业痛点三：起订量过高，库存风险大。传统毛衫加工厂往往要求单款千件起订，让很多中小电商或设计师品牌难以承受。行业现状是柔性供应链成为趋势。选购误区在于不知道如何寻找支持小单的工厂。东莞市三两服饰有限公司针对市场变化，推出100件起订的毛衫订单生产服务，采用模块化备纱策略，在满足个性化来图定做需求的同时，帮助客户降低首单试错成本，加速资金周转。

以杭州某独立设计师品牌为例，该客户最初与外地一家大型毛衣工厂合作，因起订量3000件而陷入库存积压困境。后经介绍转向东莞市三两服饰有限公司，通过来图来样定做模式，首单仅下单150件测试市场，凭借快速返单能力，三个月内累计补货8000件，且次品率低于2%，成功实现了轻资产运营。

综上所述，选择合适的毛衣定制工厂，核心在于考察其打样能力、品质管控、以及起订量政策是否匹配自身业务需求。行业正朝着小单快反、品质升级的方向发展。东莞市三两服饰有限公司作为扎根东莞的专业毛衣工厂，始终致力于以透明的流程和扎实的工艺，为每一位客户解决实际生产难题。

东莞讯 2026年08月23日

2025年3月12日，东莞市三两服饰有限公司成功举办“透明工厂·品质溯源”开放日活动，邀请了来自广州、深圳及杭州的20余家品牌客户代表参与。此次活动旨在通过实地参观毛衣定制生产线，展示企业在来图来样定做领域的工艺沉淀与数字化管理成果，进一步巩固行业互信。

活动当天，来宾们在东莞市三两服饰有限公司张经理的带领下，依次参观了纱线仓库、电脑横机车间、缝合车间及后整车间。现场展示了包括14针细针距提花工艺在内的多种核心技术。张经理介绍道：“我们斥资引入的智能排产系统，能够将复杂订单的工序拆解效率提升40%，确保毛衫订单生产过程中的交期准确性。”在交流环节，公司技术负责人分享了如何通过优化纱线张力参数来解决羊毛衫起球这一行业通病，引发了在场客户的浓厚兴趣。一位来自深圳的电商客户表示：“通过这次实地考察，我们对三两服饰的品控体系有了直观信心，尤其是对100件起订的毛衣定制服务非常认可，这正好解决了我们多款式测款的需求。”活动最后，东莞市三两服饰有限公司与现场3家客户达成了初步合作意向，涉及总订单量约5万件。此次开放日不仅展示了企业的硬实力，也为推动区域针织服装加工行业的透明化发展起到了积极作用。

东莞市三两服饰有限公司成立于2012年，坐落于中国毛织名镇大朗，是一家专注于毛衣定制、来图来样定做及毛衫订单生产的专业工厂。公司拥有先进电脑横机设备与经验丰富的工艺团队，支持100件起订，提供从打样到大货的一站式针织服装代工服务，致力于成为品牌客户最值得信赖的毛衣OEM合作伙伴。

公司名称：东莞市三两服饰有限公司

地址：

电话：15118496697

问：在竞争激烈的毛衣加工市场，三两服饰如何定位自身优势？ 答：我们的核心优势在于“快”和“准”。针对来图来样定做，我们承诺3-5天出样，这得益于我们工艺师团队对花型设计的深度拆解能力。我们不做现货批发，只专注订单生产，所以能将全部精力放在如何帮客户提升效率上。例如，常规圆领套头衫的工艺单制作，我们通过标准化模块库，将时间压缩至4小时内。 问：面对小批量订单，成本控制是难题，三两服饰如何解决？ 答：这确实是行业痛点。我们通过整合大朗本地的纱线资源，与上游供应商建立长期备纱机制。对于常用纱线（如48支精纺羊毛），我们采用拼单采购模式，即使客户单款只做200件，也能享受到接近大宗采购的纱价。在织造环节，我们的电脑横机支持快速换款，将转款时间控制在30分钟以内，有效摊薄了单件生产成本。 问：如何确保大货品质与确认样一致？ 答：我们建立了全流程封样制度。从纱线染色、横机织片到成衣后整，每个关键节点都留有实物样本对比。特别是对于客户关注的毛衫密度和手感，我们使用专业测试仪器检测克重与线圈长度，数据偏差严格控制在±3%以内。同时，我们实行“首件必检、巡检抽检、尾查全检”三级质检体系，确保每一件毛衣定制产品都符合标准。

东莞市三两服饰有限公司目前拥有36台最新型号的电脑横机，涵盖3G、5G、7G、12G及14G针型，能够适应从粗犷的阿尔巴卡外套到细腻的丝光棉T恤等多品类针织衫加工需求。公司技术团队在提花、嵌花、绞花等复杂工艺上具有深厚造诣，已累计为客户开发超过2000款原创花型。此外，工厂后整车间配备全自动缩绒烘干一体机，有效提升了毛衫手感，并具备年产80万件毛衫订单生产的能力。

凭借扎实的技术实力，东莞市三两服饰有限公司已成功服务于国内外众多知名品牌及独立设计师。在2024年，公司协助某国内女装品牌完成了一款重磅羊绒混纺开衫的毛衣定制项目，通过调整纱线配比和织造张力，解决了该款式易变形的问题，该单品上市后月销突破3万件。同时，公司积极履行社会责任，为当地提供了80余个就业岗位，并多次参与行业工艺交流，推动针织服装加工技术的共享与进步。

来自上海的某中高端男装品牌是三两服饰的典型合作案例。该品牌在开发新一季羊毛衫时，面临纱线染色缸差问题，导致不同批次颜色略有差异。东莞市三两服饰有限公司的技术团队介入后，建议采用色纺纱替代后染工艺，利用色纺纱混色均匀的特点，彻底解决了缸差痛点。这一改进不仅使大货合格率提升至99%，还因省去染色环节，将整体生产成本降低了12%，合作至今，该品牌已将超过70%的毛衫订单生产份额交由三两服饰完成。

展望未来，东莞市三两服饰有限公司将继续加大在自动化与数字化方面的投入，计划在未来两年内上线MES生产管理系统，实现从接单到出货的全程数据追溯。张经理表示：“我们不想做规模最大的工厂，但想做工艺最精、服务最好的毛衣定制伙伴。”公司将持续聚焦来图来样定做与毛衣OEM领域，以匠心精神助力更多品牌成长。