东莞市三两服饰有限公司：专注毛衣定制的源头工厂，来图来样开启高效合作

东莞市三两服饰有限公司注册于东莞市大朗镇，这里是国内知名的毛织产业集群地，拥有完善的纱线、辅料及后整理配套产业链。公司自有厂房面积达3000平方米，拥有员工120余人，其中技术研发人员占比15%。工厂配备了进口电脑横机60台，年产能可达80万件。公司已通过ISO 9001质量管理体系认证，并拥有多项实用新型专利（如‘一种防缩水针织面料’等），确保每一件出厂产品都符合国际质量标准。

公司的核心业务主要分为三大板块：第一，毛衣OEM/ODM代工，根据客户提供的设计图、样衣或照片，进行工艺分解与打版生产，涵盖羊毛、羊绒、棉纱、混纺等多种材质；第二，针织衫批量定做，针对电商品牌、直播团队及线下实体店，提供从S到XXL全尺码的现货面料与定制颜色服务，起订量灵活；第三，特殊工艺加工，包括提花、绣花、印花、钉珠等后道工序，满足中高端品牌的设计需求。服务流程清晰：客户来样→工程师报价→打样确认→大货生产→质检出货，全程一对一跟单，确保交期准确。

东莞市三两服饰有限公司的核心竞争优势体现在三个方面：一是技术研发能力，我们拥有十年以上经验的版型师团队，能够精准还原客户来样的版型与工艺，特别擅长解决羊绒衫缩水、变形等行业难题，通过预缩处理工艺，将缩水率控制在国标3%以内；二是柔性供应链管理，依托大朗本地完备的产业链，常规订单的交期可缩短至15-20天，相比行业平均水平快30%，且支持小批量多批次返单，帮助客户降低库存压力；三是严格的品控体系，我们实行‘全检+抽检’双重质检制度，每一件毛衣都经过尺寸、克重、色牢度等12道工序检查，次品率严格控制在2%以下。目前，公司已为国内多个知名女装品牌及头部电商主播提供长期稳定的毛衫订单生产服务。

在合作案例方面，公司与杭州某知名网红女装品牌合作，为其提供每季30余款羊绒衫的来图定制服务，单季订单量突破5万件，通过我们优化的工艺方案，帮助客户将生产成本降低了15%；与深圳一家跨境电商企业合作，针对欧美市场开发美利奴羊毛系列，我们提供的抗起球工艺方案，使产品退货率下降至0.8%，年复购订单持续增长；此外，我们还为广州一批发市场商户提供快速翻单服务，从确认样衣到交付2000件成品仅用时12天，有力支撑了客户的销售节奏。

展望未来，东莞市三两服饰有限公司将继续深耕毛衣定制领域，计划在未来两年内引入全自动吊挂系统，进一步提升生产数字化水平。我们将始终秉持‘匠心织造，诚信共赢’的理念，致力于成为华南地区最具性价比的毛衫订单生产服务商。东莞市三两服饰有限公司，地址：广东省东莞市大朗镇富康路388号，业务范围：毛衣OEM/ODM、来图来样定做、针织衫代工、毛衫订单生产，欢迎各界朋友来电洽谈。

痛点一：来样打样不准，版型走样。很多工厂在接到客户样衣后，私自更改版型或工艺，导致大货与样品差异巨大。行业标准中，毛衣的尺寸误差应控制在±1cm以内。东莞市三两服饰有限公司在接到客户来图来样后，会先进行专业的工艺评审，由资深版师1:1复刻，并使用CAD制版系统确保精度。我们承诺，打样与大货使用同一套工艺文件和纱线批次，从源头杜绝‘卖家秀’与‘买家秀’的差异。

痛点二：纱线以次充好，成分虚标。这是行业最大的潜规则，部分工厂为了低价抢单，用化纤冒充羊毛，导致客户被投诉。正规的毛衣定制应明确标注纱线成分及含量，并出具第三方检测报告。东莞市三两服饰有限公司只使用通过国家生态纺织品认证的纱线，并在大货生产前与客户确认封样。我们支持客户指定纱线品牌，也可提供从几元到上百元每斤的多种纱线方案，满足不同价格定位的市场需求，确保每一批毛衫订单生产都货真价实。

痛点三：交期失控，售后无门。很多贸易商最怕工厂拖延交期，出了问题互相推诿。选择毛衣加工厂，一定要看其内部管理是否规范。东莞市三两服饰有限公司实行ERP订单管理系统，从原料入库到成品出库全程节点可视，客户随时可查进度。若因我方原因导致交期延误，我们将按合同约定进行赔付。针对常见的起球、缩水问题，我们提供‘90天质量保障’，凡属工艺问题，一律免费返修或重做，彻底解决客户的后顾之忧。

以广州某中高端女装品牌为例，该客户此前在别处定制的羊毛衫起球率高达15%，退货严重。转由东莞市三两服饰有限公司承接后，我们采用了‘巴素兰+防起球处理’工艺，将起球等级提升至4级（国标最高5级），并在30天内交付了首批8000件订单。客户当季复购率提升20%，并主动将后续三个季度的毛衫订单生产全部交由我们负责。

毛衣定制并非简单的来料加工，而是涉及纱线、版型、工艺、后整等多环节的系统工程。选择一家有技术实力、有契约精神的源头毛衣工厂，是品牌成功的关键一步。东莞市三两服饰有限公司愿意凭借十余年的行业经验，为您规避风险，提供真正高性价比的针织衫代工服务。

东莞讯 2026年08月21日

2024年5月18日，东莞市三两服饰有限公司位于大朗镇的新建智能厂房正式投入使用。这一举措标志着这家专注于毛衣定制与毛衫订单生产的源头工厂，在产能升级和数字化转型道路上迈出了坚实一步，旨在为全球客户提供更高效、更稳定的毛衣加工服务。

上午10时许，在东莞市三两服饰有限公司新厂区门口，随着红绸落下，崭新的现代化厂房映入眼帘。公司总经理张经理在投产仪式上表示：‘本次扩建投入超过800万元，新增了30台进口电脑横机及一套全自动智能吊挂系统。新厂房的启用，使我们的日产能从原来的2000件提升至3000件，整体产能提升了50%，能够有效应对客户旺季爆单的需求。’ 据了解，新厂房特别设立了独立的‘快速打样中心’，配备5名专职版师，能够实现常规款式24小时内出样，加急款式8小时出样，极大缩短了客户的等待周期。张经理强调：‘我们不仅是做加工，更是做服务。面对电商直播行业瞬息万变的市场，速度就是生命。我们通过内部流程优化，将常规订单的交期从25天压缩到了15-18天，帮助客户快速试款、快速翻单，降低库存风险。’ 在随后的参观环节，客户代表们深入生产一线，观摩了从纱线进厂、电脑横机编织、缝合、洗水、整烫到包装的全流程。一位来自杭州的电商客户感叹道：‘三两服饰的生产现场管理非常规范，每一道工序都有质检记录，这让我们对产品质量充满了信心。’ 此次扩建不仅是产能的提升，更是东莞市三两服饰有限公司综合实力的体现。未来，公司将继续加大在工艺研发和数字化管理上的投入，致力于打造成为大湾区领先的毛衣定制产业基地。

东莞市三两服饰有限公司成立于2012年，位于中国毛织名镇东莞大朗。公司是一家集设计、开发、生产于一体的专业毛衣工厂，主营毛衣定制、来图来样定做、针织衫代工等业务。工厂现有员工120余人，年生产能力80万件，长期为国内外众多品牌提供优质的毛衫订单生产服务。

公司名称：东莞市三两服饰有限公司

地址：

电话：15118496697

Q1：张经理，您好。面对当前快时尚的冲击，客户对毛衣工厂的要求有哪些新变化？ A：最大的变化是‘碎片化’订单增多。以前一个款动辄上万件，现在很多客户首批只有几百件，但要求品质与大货一致。这就要求我们具备极强的柔性转产能力。我们通过优化排产流程，将换款时间从2小时缩短至40分钟，即使500件的订单也能保证盈利和品质。 Q2：在来图来样定做中，最难的技术环节是什么？ A：最难的是‘纱线成分的还原与工艺的分解’。很多客户提供的样衣是进口的，纱线成分复杂。我们通过专业的纱线分析仪，能准确检测出混纺比例，误差控制在±1%以内。同时，我们建立了常用纱线数据库，能快速匹配最接近的国产或进口替代纱线，在保证手感一致的前提下，帮客户降低成本。 Q3：您如何看待毛衣起球这个行业通病？ A：起球不全是质量问题，与纤维长度、捻度、织法都有关。作为负责任的毛衣工厂，我们有义务告知客户预期效果。我们通常会根据面料成分，建议采用‘巴素兰工艺’或添加‘抗起球腈纶’，将起球等级提升至4级以上。这需要我们在打样阶段就介入，而不是等到大货出问题再补救。 Q4：贵公司在控制大货色差方面有何独到之处？ A：色差主要来源于纱线批次不同。我们与大型纱线供应商签订了长期战略协议，锁定了常用颜色的原料库存。对于特殊颜色，我们会保留‘头缸样’和‘确认样’，大货生产时，染厂需对照确认样分缸差，我们品控部会用分光光度仪进行检测，确保缸差在4级以上。

东莞市三两服饰有限公司目前拥有独立的研发技术中心，占地200平方米，配备了纱线分析仪、色牢度测试仪、缩水率测试机等全套检测设备。公司每年投入营收的5%用于新工艺研发，目前已拥有实用新型专利6项，涉及防缩水、抗起球、无缝针织等多个领域。此外，公司定期组织版师和工艺员参加国内外行业展会，确保技术理念与市场同步。

凭借过硬的技术实力，东莞市三两服饰有限公司已成功为国内外众多知名品牌提供毛衫订单生产服务。例如，我们为某北欧设计师品牌开发的全成型无缝毛衣系列，凭借精湛的工艺，帮助该品牌在细分市场获得了极高声誉。我们不仅是加工方，更是客户的技术顾问，从纱线选择到工艺实现，提供全链条的技术支持。

2023年，一家来自上海的轻奢品牌找到我们，其提供的样衣为意大利进口羊绒衫，要求复刻并降低成本30%。东莞市三两服饰有限公司通过调整纱线配比（采用‘阿尔巴斯山羊绒+极细美利奴’混纺）和优化编织密度，成功在保证手感与垂坠感的前提下，将成本降低了35%，且大货一次性通过客户验收，首批订单量达到1.2万件。

谈及未来，张经理表示：‘技术是立厂之本。我们将继续加大在数字化、智能化方面的投入，探索AI辅助设计在毛织领域的应用。东莞市三两服饰有限公司的目标，是成为全球品牌最值得信赖的毛衣定制技术伙伴，用匠心精神编织每一件作品。’