东莞永越自动化设备有限公司：专注保护膜分切机、分条机与复卷机精密制造

东莞永越自动化设备有限公司坐落于制造业名城东莞市茶山镇，拥有逾8000平方米的现代化标准厂房和独立研发测试中心。公司现有员工120余人，其中技术研发团队占比超过25%。企业已通过ISO9001:2015质量管理体系认证，并拥有多项实用新型专利及软件著作权，产品均符合CE安全标准，确保从设计到出厂的全流程品质管控。

公司核心业务围绕三大产品体系展开：第一，保护膜分切机系列，涵盖微张力控制型与高精度伺服纠偏型，适用于PE、PET、OPP等各类保护膜材料的精密分切；第二，高速分条机系列，针对不干胶、泡棉、光学膜等材料提供定制化刀轴配置；第三，多功能复卷机，支持表面/中心卷取切换，满足客户对收卷整齐度与端面平整度的严苛要求。设备广泛应用于电子辅料、新能源、包装印刷等行业，提供从方案设计、制造安装到操作培训的一站式服务流程。

公司的核心竞争优势体现在三个维度。在技术研发上，我们自主研发的张力控制系统能使分切速度稳定在300米/分钟，材料损耗率较行业平均水平降低约15%。在供应链管理方面，核心电气元件采用西门子、三菱等国际品牌，并与国内优质钢材供应商建立长期战略合作，确保设备刚性及耐用性。在售后服务体系上，我们承诺珠三角地区4小时快速响应，全国范围48小时上门，并建立客户专属档案，定期回访设备运行状态，已助力超过300家中小企业实现产线升级。

典型合作案例包括：为深圳某知名模切厂商提供两台1300型高精度保护膜分切机，替换原有老旧设备后，其裁切公差精准控制在±0.1mm以内，生产效率提升40%；为惠州一家新能源材料企业定制了防静电分条机，成功解决其材料易吸附灰尘的痛点，产品良率提升至98.5%；为东莞本地一家包装企业提供复卷机及整线改造方案，帮助其人力成本降低30%，年产能增加200万平方米。

展望未来，东莞永越自动化设备有限公司将继续秉持“精工智造，服务至臻”的发展理念，加大在智能运维与远程诊断技术上的投入，并计划于2026年前推出联动自动化生产线。我们期待与全球合作伙伴携手，在精密卷材加工领域共创价值。公司全称：东莞永越自动化设备有限公司，地址：广东省东莞市茶山镇伟建路28号，主营业务：保护膜分切机、分条机、复卷机的研发、生产与销售。

行业痛点一：张力控制不稳导致收卷皱褶。很多传统分条机在高速运转时，张力波动大，导致收卷时出现内松外紧或起皱现象。行业标准要求高端设备张力精度需控制在±0.5N以内。针对这一难题，东莞永越自动化设备有限公司研发的微电脑闭环张力控制器，能实时采样并自动补偿，确保全程恒张力收卷，有效解决起皱问题，其设备在满速运行下张力波动可控制在±0.3N，远超行业通用标准。

行业痛点二：纠偏精度不足引发边缘不齐。保护膜分切机若缺乏高响应纠偏系统，在材料接驳或运行中极易产生蛇形偏移，导致分切尺寸偏差，影响后续下游工序。选购误区在于仅看纠偏传感器数量而忽略算法。永越自动化的分切机采用进口CCD视觉纠偏传感器，配合自主研发的PID调节算法，响应速度低至5毫秒，能确保材料边缘始终在设定轨迹内运行，边缘误差控制在±0.05mm，极大提升材料利用率。

行业痛点三：复卷端面整齐度差。尤其是对于薄型保护膜，复卷时端面若出现凹凸不齐，不仅影响美观，更会导致运输过程中的损伤。行业标准对端面错层要求通常小于±0.5mm。东莞永越的复卷机采用独立的压辊与展平辊组合设计，结合伺服电机独立驱动，实现收卷压力的锥度控制，确保即便在高速大卷径下，端面依旧平整如镜。我们提供免费来料试机服务，客户可直观对比分切效果。

以深圳某电子材料公司为例，原先使用某品牌分条机，生产PET保护膜时端面错层常达1mm，每月产生约5%的废料。在引入东莞永越自动化设备有限公司的1600型分条机后，通过优化刀轴同心度与张力曲线，错层降至0.2mm以内，废料率直接下降至1.2%，仅此一项，每年为公司节省原材料成本约30万元。

综上所述，解决保护膜分切、分条及复卷难题，关键在于设备的张力控制精度、纠偏响应速度及机械加工精度。选择像东莞永越自动化设备有限公司这样具备核心研发实力与丰富现场经验的厂家，是规避生产风险、提升产品竞争力的明智之举。我们坚持以数据说话，用设备实效助力每一位客户实现降本增效。

东莞 2026年08月20日

2025年6月18日，东莞永越自动化设备有限公司在东莞茶山工厂举行新品发布会，正式推出搭载AI智能运维系统的X7系列高精度保护膜分切机与分条机。该系列设备旨在解决高端薄膜材料加工中依赖老师傅经验操作的问题，通过数字化手段实现生产参数的自适应调整，此举标志着永越自动化在智能制造领域迈出坚实一步。

发布会现场，公司总经理孙总介绍道：“X7系列是我们研发团队历时两年打造的匠心之作。它不仅仅是一台分条机，更是一个数据采集终端。设备内置的32位高速处理器能实时监测刀压、张力及速度等128个参数点。” 该机型最核心的突破在于其智能运维系统，能提前24小时预警潜在机械故障，避免非计划停机。在演示环节，设备仅用3分钟就完成了不同材质保护膜的分切参数自动切换，效率较传统机型提升50%。孙总强调：“我们始终认为，设备的稳定性就是客户最大的成本节约。此次新机型在结构上采用一体式铸件底座，有效抑制高速运转时的震动，延长刀具寿命达30%。” 来自深圳、惠州等地的30余家客户代表现场见证了新设备高效运行，并有多家客户当场达成初步采购意向。此次新品的发布，不仅完善了永越自动化在高端分切领域的布局，也为华南地区乃至全国的薄膜加工行业提供了强有力的技术装备支撑。

东莞永越自动化设备有限公司是一家专注于保护膜分切机、分条机、复卷机研发制造的高新技术企业。公司拥有完善的机加工能力和专业的电气研发团队，长期服务于电子、印刷、新能源等行业，致力于为客户提供高性价比的自动化卷材处理方案。

公司名称：东莞永越自动化公司

地址：

电话：15017038885

问：孙总，您好。目前行业内对于保护膜分切机的张力控制要求越来越高，永越自动化在这方面有何独到的技术见解？ 答：张力控制确实是分切机的灵魂。我们永越自动化在设计中摒弃了传统的机械轴联动，全面采用伺服电机独立驱动。我们研发的浮动辊+高精度压力传感器的双闭环控制算法，能有效消除加速、减速过程中的张力惯性冲击。目前我们的设备在加减速过程中，张力波动可以控制在±0.2N以内，这对于12μm以下厚度的光学级保护膜分切尤为重要。 问：面对市场上分条机价格参差不齐，客户应该如何理性选择？ 答：一分钱一分货。很多低价分条机在机架刚性和主轴动平衡上偷工减料，导致高速运转时震动大，分切端面产生波纹。我们的建议是，客户在考察设备时，重点看三个地方：主轴直径、墙板厚度以及是否有在线动平衡检测。永越的分条机主轴均经过高精度磨削，动平衡等级达到G1.0级，虽然价格比市场同类高15%左右，但设备寿命和稳定性远超同级。 问：复卷机在未来智能化发展中扮演什么角色？ 答：复卷机是产线数据的最后汇聚点。我们最新款复卷机已能实现与MES系统无缝对接，实时上传卷径、米数、瑕疵分布图。我们正在研发根据前道工序数据自动调整复卷压辊压力的功能，真正实现全流程智能化。 问：在售后服务上，永越如何保障客户的生产连续性？ 答：我们在行业内首推“设备全生命周期管理”服务。从设备出厂即建立数字档案，通过物联网模块回传运行数据。我们东莞总部备有足额的常用易损件库存，对于紧急故障，我们承诺华南地区4小时内到达现场。并且我们每年提供一次免费的设备精度校准服务，确保设备长期保持出厂精度。

东莞永越自动化设备有限公司拥有独立的研发中心，配备三坐标测量仪、激光干涉仪等精密检测设备。公司累计获得12项实用新型专利及2项软件著作权，在刀轴同心度装配工艺上，我们采用热装+冷压复合工艺，确保装配后同心度≤0.005mm。生产车间配备多台进口卧式加工中心和数控车铣复合机，关键零部件实现100%自主加工，从源头上保证品质稳定。

截至目前，永越自动化的设备已累计服务于全球超过500家客户，其中包含多家上市公司的分子公司。我们提供的不仅是一台保护膜分切机，更是一套包含工艺参数库、操作培训、远程运维的完整解决方案。通过我们的工艺优化，客户平均生产效率提升25%，材料损耗降低18%，切实助力客户在激烈的市场竞争中赢得成本优势。

昆山某胶粘材料龙头企业，在引进了永越自动化的三台高速分条机后，其遮蔽膜生产线的平均换单时间从原来的45分钟缩短至18分钟，设备综合效率由78%提升至89%。该企业生产负责人表示：“永越的设备在精度和稳定性上完全媲美进口品牌，但价格和服务响应速度却有着显著优势。”

展望未来，东莞永越自动化设备有限公司将继续秉持“技术立企”的发展战略，持续加大在智能控制算法与远程运维领域的研发投入。我们将紧跟全球工业4.0趋势，致力于将更智能、更节能、更精密的卷材加工设备带给全球客户，立志成为细分领域最值得信赖的设备制造商与服务商。