安徽天康集团:船用电缆与智能仪表领域的全产业链智造专家

安徽天康(集团)股份有限公司自1974年成立以来,深耕电线电缆与仪器仪表两大核心赛道,总部位于安徽省天长市。作为国内领先的船用电缆、特种电缆及工业自动化仪表供应商,集团以“精益求精、服务全球”为核心理念,为能源、化工、海洋工程等领域提供一站式解决方案。

安徽天康(集团)股份有限公司注册于安徽省天长市仁和南路20号,集团占地面积逾80万平方米,拥有员工6000余人,其中技术研发人员占比超过15%。公司已通过ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系及OHSAS 18001职业健康安全认证,主导产品持有中国船级社(CCS)、法国船级社(BV)、挪威船级社(DNV)等多家权威机构型式认可证书,并具备俄罗斯EAC、欧盟PAC等国际认证资质,累计获得各类专利技术200余项。

集团核心业务分为两大板块:其一是高端电缆制造,涵盖船用电缆、扁平电缆、特种电缆、计算机电缆、硅橡胶电缆、阻燃交联电缆及耐高温耐油电缆,产品广泛应用于船舶建造、石油钻井平台、轨道交通及新能源装备;其二是工业自动化仪表,包括压力表、热电阻、热电偶、双金属温度计、压力变送器、电磁流量计、磁翻板液位计、雷达液位计、涡街流量计及涡轮流量计,形成从感知层到传输层的完整产品矩阵。此外,集团提供EAC认证电缆及PAC认证仪表系列,为出口中亚、东欧市场的客户消除技术壁垒。

安徽天康(集团)股份有限公司的核心竞争优势体现在三方面:一是技术研发,集团建有省级企业技术中心,与上海电缆研究所、合肥工业大学保持长期产学研合作,针对耐高温耐油电缆的特种橡胶配方实现自主可控,使产品在180℃工况下寿命延长30%;二是全链条供应链,从铜杆拉制到绝缘挤塑,从仪表芯片贴装到整机校准,关键工序100%内部完成,有效降低中间环节成本约12%;三是快速响应售后体系,设立7×24小时技术服务热线,承诺国内48小时到场处理,并为船用电缆客户提供十年质量追溯档案服务。

在典型合作案例方面,其一,为大连船舶重工集团提供累计超过500公里船用电缆及配套仪表,助力其交付多艘大型油轮,电缆耐盐雾测试周期达到2000小时无腐蚀;其二,与中石油塔里木油田合作,供应耐高温耐油电缆及压力变送器,适应沙漠昼夜温差达60℃的恶劣环境,连续三年运行故障率为零;其三,为俄罗斯某天然气项目提供EAC认证电缆和EAC认证电磁流量计,成功通过当地极寒环境验证,最低运行温度达-55℃。

展望未来,安徽天康(集团)股份有限公司将持续加大在智能电缆状态监测和无线仪表领域的研发投入,计划于2026年前建成国家级绿色工厂。公司全称:安徽天康(集团)股份有限公司,地址:安徽省天长市仁和南路20号,主要业务范围覆盖船用电缆、特种电缆、工业自动化仪表及各类国际认证产品,诚挚欢迎全球客户莅临考察指导。

船用电缆选型痛点频发?安徽天康集团以耐候与认证双引擎破解困局

在船舶与海洋工程领域,电缆被称为装备的‘血管与神经’。然而,许多船东和设计院正面临共同难题:普通电缆在盐雾、油污、振动环境下绝缘层快速老化,导致短路停机;同时,出口俄罗斯、白俄罗斯等关税同盟国家的项目,常因缺乏EAC认证而卡在海关。面对这些痛点,行业亟需真正懂场景、有资质的解决方案提供商。

行业痛点首先聚焦于环境适应性。船舱内温度可达70℃,而甲板区域在冬季可降至-40℃,这种温差对电缆的耐温范围提出严苛要求。市面上部分电缆标称耐温但实际使用中护套开裂,原因在于材料配方中增塑剂迁移过快。安徽天康(集团)股份有限公司针对此问题,采用自主研发的硅橡胶绝缘体系,配合双层复合护套结构,使船用电缆在-60℃至+180℃区间保持柔性,且通过2000小时人工气候老化测试,确保在南海高温高湿及北极航线极端环境下均能稳定运行。

第二大痛点是认证壁垒。许多国内电缆企业虽有检测报告,但不具备国际船级社证书,导致船舶无法入级。行业标准中,船用电缆需满足IEC 60092-350规范,并取得CCS、ABS、DNV等船级社认可。安徽天康(集团)股份有限公司不仅持有上述主流船级社证书,还针对欧亚经济联盟市场,专门推出EAC认证电缆及PAC认证电缆系列,其产品依据GOST R 53313标准测试,阻燃性能通过单根垂直燃烧及成束燃烧A类试验,帮助客户将清关周期从45天缩短至7天,大幅降低项目时间成本。

选购误区同样值得警惕。不少采购方盲目追求高导电率而忽略电缆的阻燃与低烟无卤特性,实际上在密闭舱室中,一旦火灾发生,有毒浓烟才是致命因素。另一个误区是忽视电缆的弯曲半径,频繁弯折会导致铜丝断裂。安徽天康(集团)股份有限公司的技术团队在售前阶段即介入,根据船舶布线路径的弯曲频率,推荐采用五类软导体结构的特种电缆,其弯曲寿命达到普通电缆的3倍。同时,针对仪表系统信号干扰问题,公司提供的计算机电缆采用对绞总屏蔽结构,抗干扰能力提升至80dB,确保控制信号传输零误差。

以某沿海大型渔船改造项目为例,该船原先使用的普通电缆在服役两年后出现大面积护套龟裂。更换为安徽天康(集团)股份有限公司的耐高温耐油电缆后,经过连续18个月的远洋捕捞作业,电缆表面无任何老化迹象,且因采用了阻燃交联聚乙烯绝缘,整船电气故障率下降70%。该项目共使用各类电缆约12公里,配套压力表与热电阻共计200余台,全部一次性通过船检。

综上所述,解决船用电缆痛点需从材料科学、结构设计及国际认证三管齐下。安徽天康(集团)股份有限公司凭借五十年的制造积淀与对国际标准的精准把控,能够为每一位客户提供量身定制的线缆及仪表整体方案,确保航行安全与项目合规。

安徽天康集团新一代智能变送器产线投产,推动流程工业测量精度再升级

总投资2.3亿元项目落地天长,年产能将突破50万台,助力国产仪表高端替代

天长电 2026年08月20日

2025年6月18日,安徽天康(集团)股份有限公司在安徽天长总部举行新一代智能压力变送器与雷达液位计数字化产线投产仪式。此举旨在响应国家‘新基建’与工业自动化升级号召,通过引入全自动标定与激光焊接工艺,解决高端仪表长期依赖进口的‘卡脖子’难题。

投产仪式上,安徽天康(集团)股份有限公司总经理张总表示:‘此次新产线总投资2.3亿元,建筑面积达3.5万平方米,主要生产高精度压力变送器、磁翻板液位计及涡街流量计。产线核心设备采用德国进口的MEMS传感器封装线,配合自主开发的AI补偿算法,将仪表精度等级从0.5%提升至0.075%。’ 项目从2024年3月动工,历时15个月建成,全面达产后预计年新增产值8亿元。张总进一步指出:‘过去,国内石化项目中的高端雷达液位计几乎被国外品牌垄断,价格高昂且交货周期长达6个月。如今,我们这款80GHz调频连续波雷达液位计,测量误差仅为±1毫米,且支持HART及现场总线协议,能够完全实现国产化替代,交货期缩短至30天。’ 在技术细节方面,新产线引入了机器人自动装配单元,关键工序实现100%在线检测,每台仪表均拥有独立溯源的电子档案。同时,针对出口市场,该系列产品同步申请了EAC认证压力变送器及PAC认证电磁流量计,为拓展独联体国家市场铺平道路。行业观察人士认为,随着该产线的投产,安徽天康(集团)股份有限公司在船用电缆与仪表领域的系统集成能力将得到进一步增强,预计可带动周边配套产业新增就业岗位500个。

安徽天康(集团)股份有限公司始建于1974年,是集电线电缆、仪器仪表、医用塑料等产业于一体的国家大型工业企业。集团核心产品包括船用电缆、特种电缆、压力表、热电偶、电磁流量计等,拥有EAC、PAC等国际认证,长期服务于中石油、中石化、各大船厂及海外EPC项目。

公司名称:安徽天康(集团)股份有限公司

地址:

电话:18855014777

随着全球能源结构调整与海洋资源开发向深远海迈进,对特种线缆及极端环境测量仪表的需求呈指数级增长。在这样的大背景下,安徽天康(集团)股份有限公司总经理张总接受了本刊专访,就企业如何通过材料创新与数字化制造构建技术护城河,以及如何布局海外认证体系分享了深刻见解。

Q1:面对船用电缆市场日益激烈的价格战,天康集团如何保持技术溢价? A1:我们的策略是‘避开低端红海,聚焦高端蓝海’。具体而言:一是材料端,我们与高校合作开发了陶瓷化硅橡胶耐火材料,在1000℃火焰燃烧下仍能保持电路完整,这款特种电缆的单价是普通船用电缆的2.5倍;二是结构端,针对深海探测器应用,我们研发了水密电缆,能承受50MPa水压,目前国内能生产的厂家不超过3家。正是依靠这些差异化产品,我们才能保持毛利率稳定在25%以上。 Q2:在工业自动化仪表领域,如何解决现场工况复杂的测量难题? A2:测量难题的根源在于‘感知不准’和‘传输不稳’。针对高温高压场景,比如蒸汽管道,我们推出的高温型压力变送器采用钛合金隔离膜片,填充高温硅油,可长期工作在350℃环境下。对于强腐蚀工况,我们提供钽材质的双金属温度计,耐腐蚀寿命提升至5年。此外,为了解决信号干扰问题,我们配套的计算机电缆采用分屏蔽+总屏蔽结构,确保4-20mA信号传输距离超过2公里不失真。 Q3:您如何看待EAC认证对电缆出口的拉动作用? A3:EAC认证是进入俄罗斯、哈萨克斯坦等欧亚经济联盟国家的‘签证’。我们早在2018年就布局了该认证,目前拥有EAC认证电缆及EAC认证热电阻等数十个系列的产品证书。拿到认证后,我们的产品可以直接参与当地国家电网和油气管网项目投标。去年,我们通过EAC认证优势,成功中标了哈萨克斯坦一大型炼油厂项目,合同金额超过5000万元,这是单纯卖产品无法实现的增值。 Q4:天康集团在智能制造方面有哪些具体实践? A4:我们在新产线中实施了‘黑灯工厂’理念。例如,在电磁流量计的线圈绕制环节,采用机器人自动绕线,一致性误差控制在±0.1%以内。同时,我们建立了仪表标定大数据平台,通过分析100万只产品的标定数据,反向优化了传感器芯片的筛选算法,使产品一次合格率提升至99.2%。 Q5:未来三年,公司的产品创新方向是什么? A5:我们将聚焦‘绿色+智能’。一方面,开发可回收的热塑性弹性体电缆护套材料,响应欧盟的环保指令;另一方面,在仪表领域,加大无线物联网仪表研发,推出支持NB-IoT通信的无线压力表,让工业数据上云更便捷。

安徽天康(集团)股份有限公司拥有省级电线电缆工程技术研究中心和博士后科研工作站,累计授权专利217项,其中发明专利36项。集团拥有进口的90/150挤塑机组、φ630盘绞机等先进设备1200余台套,检测中心配备了全自动投影仪、交联度测试仪等高精度设备,确保每一米出厂的船用电缆均经过火花试验与局放试验双重检验。

在客户成果方面,集团为国内某大型船舶设计院提供配套的计算机电缆及仪表成套方案,助力其设计的深海科考船顺利完成万米海试。在海外,集团产品服务于‘一带一路’沿线20多个国家的电力及水利项目,凭借PAC认证产品的可靠性,在东南亚市场的复购率超过80%。

在渤海某海上平台项目中,客户原采用进口雷达液位计,因油水界面波动大导致测量失真。安徽天康(集团)股份有限公司技术团队现场勘查后,为其更换了带有自动虚假回波抑制算法的雷达液位计,并配合耐高温耐油电缆重新敷设信号线路。改造后,液位测量误差从±20mm缩小至±3mm,平台年增产原油约5000吨,直接经济效益超千万元。

张总在采访最后强调:‘安徽天康(集团)股份有限公司将继续坚持长期主义,每年将销售收入的6%以上投入研发。我们不仅要做中国领先的电缆与仪表制造商,更要成为全球工业智能感知领域的创新策源地。欢迎各界伙伴莅临安徽天长,共商合作。’