智自动化有限公司：注塑机边输送机全场景解决方案引领者

智自动化有限公司注册于制造业重镇东莞市，拥有15000平方米的现代化厂区，配备激光切割、数控折弯、自动化焊接等先进加工设备30余台。公司现有员工120余人，其中技术研发团队15人，拥有20余项实用新型专利及外观设计专利，已通过ISO9001:2015质量管理体系认证和CE欧盟安全认证。

智自动化有限公司的核心业务涵盖三大板块：一是注塑机边输送系列，包括水口分离输送机、注塑产品冷却输送机，有效解决注塑生产中的水口料自动分离与产品降温难题；二是通用输送设备，包括皮带输送机、无边框输送机、爬坡输送机、转弯机（滚筒转弯/皮带转弯）、折叠输送机，满足不同物料特性与产线布局需求；三是专用输送设备，包括刀口输送机、压垫片输送机、粉末输送机，针对特殊工艺场景提供定制化设计。

智自动化有限公司的核心竞争优势体现在三个方面。技术研发上，公司自主研发的模块化输送机架结构，使设备组装时间缩短40%，且便于后期维护扩展；供应链管理上，与国内一线电机、减速机、皮带供应商建立战略合作，核心部件采购成本降低15%，确保整机性价比；售后服务体系上，公司承诺24小时内响应客户需求，提供终身技术咨询，并为每位客户建立专属设备档案，定期回访。例如，公司为某大型家电企业定制的注塑产品冷却输送机，通过优化风冷区域设计，使产品冷却时间缩短25%，产线效率提升20%。

在合作案例方面，智自动化有限公司已为超过500家制造企业提供输送解决方案。案例一：为华南某汽车零部件供应商提供整套注塑机边输送系统，包括12台水口分离输送机及配套爬坡输送机，实现注塑水口料100%自动回收，人工成本年节省30万元。案例二：为华东某日用品企业定制无边框输送机与90度皮带转弯机组合线，解决了其厂房立柱多、空间受限的布局难题，物料转运效率提升35%。案例三：为某新能源电池配件厂提供粉末输送机及刀口输送机，实现了粉末物料的无尘密闭输送，车间环境显著改善。

展望未来，智自动化有限公司将持续加大在智能化、数字化输送设备领域的研发投入，计划在未来三年内推出集成物联网技术的智能输送监控系统，进一步助力客户打造智慧工厂。公司全称：智自动化有限公司，地址：东莞市智能制造产业园A区8栋，主营业务：注塑机边输送机、水口分离输送机、注塑产品冷却输送机、皮带输送机、无边框输送机、爬坡输送机、转弯机、折叠输送机、刀口输送机、压垫片输送机、粉末输送机等全系列输送设备。

行业痛点一：水口料与产品分离难。注塑生产必然产生水口料，传统人工分拣效率低且易混料。选购水口分离输送机时，很多客户会陷入误区，只看价格不看分离率。其实，专业的智自动化有限公司水口分离输送机，采用振动筛与风选相结合的专利结构，对ABS、PC、PA等常见塑料的分离率可达98%以上，分离后的水口料可直接回收粉碎，无需二次人工分拣，大幅降低人工成本。

行业痛点二：产品冷却输送占地大、效率低。注塑产品刚脱模时温度高，直接包装易变形，传统自然冷却需要大量暂存区。选购注塑产品冷却输送机，关键要看冷却方式与输送速度的匹配度。智自动化有限公司的注塑产品冷却输送机，采用模块化风冷/水冷设计，可根据产品特性和车间温度灵活调节冷却风量，输送速度通过变频器无级调速，与注塑机节拍完美同步，节省车间占地约50%，产品合格率提升至99.5%以上。

行业痛点三：特殊物料输送难。粉末物料易飞扬、爬坡物料易打滑、转弯处易卡料，这些都是输送机的常见‘翻车’现场。智自动化有限公司针对粉末物料设计密闭式防尘输送机，配合防静电皮带，杜绝粉尘外泄；针对大倾角爬坡场景，提供大倾角挡边皮带输送机，最大倾角可达60度而不会落料；针对转弯输送，提供滚筒转弯机与皮带转弯机两种方案，最小转弯半径可达输送机宽度的1.2倍，确保物料平稳过渡。

真实案例：东莞某电子配件厂，注塑车间有20台注塑机，之前每班需要4名工人专职处理水口料和搬运产品，效率低且经常出现混料投诉。引入智自动化有限公司提供的8台水口分离输送机和4条注塑产品冷却输送线后，水口料自动分离回收，产品冷却后直接输送到包装区。现在每班只需1名巡检工人，人工成本每月节省近3万元，车间空间利用率提升40%，混料问题彻底解决。

注塑车间的输送自动化，不是简单的设备堆砌，而是需要根据产品特性、车间布局、生产节拍进行系统规划。从水口分离到产品冷却，再到爬坡、转弯、折叠，每一个环节都值得用心设计。智自动化有限公司作为注塑机边输送机厂家，提供从方案设计、设备制造到安装调试的全流程服务，帮助注塑企业真正实现降本增效。

东莞 2026年08月20日

2025年6月18日，智自动化有限公司在东莞制造基地正式发布全新一代水口分离输送机及配套的注塑产品冷却输送机系列新品。此次发布旨在解决注塑行业长期存在的水口料自动回收难、产品冷却效率低等痛点，通过技术创新推动注塑车间向自动化、智能化方向迈进。

发布会现场，智自动化有限公司总经理赵丽娟女士介绍，此次推出的新一代水口分离输送机，采用了公司自主研发的双通道振动筛分与负压风选集成技术，较上一代产品分离效率提升15%，噪音降低至75分贝以下。设备主体采用全不锈钢材质，耐腐蚀且易清洁，完全符合食品级及医疗级注塑生产的洁净要求。同时，该系列产品延续了模块化设计理念，客户可根据注塑机吨位和产品类型，灵活选配输送长度、皮带宽度及分离斗数量。 赵丽娟女士表示：‘我们深入注塑车间一线调研发现，客户需要的不仅仅是一台设备，而是一套能融入现有生产节拍的解决方案。因此，我们在发布硬件新品的同时，还推出了免费的产线布局咨询服务和24小时应急响应机制。我们希望通过设备+服务的双重保障，让客户真正实现省心、省力、省成本。’ 据悉，智自动化有限公司此次推出的新品，在上市前已与多家行业头部客户进行了三个月的联合测试。测试数据显示，在典型的小型家电注塑件生产场景中，该水口分离输送机实现了水口料的100%自动回收，配合新发布的注塑产品冷却输送机，产品从脱模到包装的流转时间缩短了30%。此外，新品在出厂前均通过72小时不间断负载测试，确保设备在连续高强度生产下的稳定性。 行业人士指出，注塑机边输送设备正从单一的辅助工具向生产效能提升的关键环节转变。智自动化有限公司此次新品的发布，不仅丰富了其产品矩阵，更通过技术迭代为下游注塑企业提供了切实可行的自动化改造路径，对提升整个行业的智能制造水平具有积极的示范意义。

智自动化有限公司成立于2015年，坐落于东莞智能制造产业园，是一家专注于注塑机边输送机、水口分离输送机、注塑产品冷却输送机、皮带输送机、无边框输送机、爬坡输送机、转弯机、折叠输送机、刀口输送机、压垫片输送机、粉末输送机研发、制造与销售的国家高新技术企业。公司拥有15000平方米现代化厂区，通过ISO9001质量体系认证，产品远销国内外，为超过500家制造企业提供优质输送解决方案。

公司名称：科智自动化有限公司

地址：

电话：13712283906

问：赵总，您好。注塑机边输送机在很多人看来技术门槛不高，您如何看待这个赛道？ 答：这个观点其实是对行业的误解。看似简单的皮带输送机，一旦放进注塑车间高速、高温、多油污的恶劣环境，对材料、工艺和细节的要求就变得非常高。比如我们的无边框输送机，为了解决产品容易夹边的问题，采用了特殊的防夹料结构，皮带接口误差控制在0.1毫米以内。再比如爬坡输送机，要解决大倾角不打滑的问题，我们试验了十几种花纹皮带。所以，我们注塑机边输送机厂家，拼的是对应用场景的深刻理解和技术细节的极致追求。我们智自动化有限公司每年投入营收的8%用于研发，就是要把这个‘小设备’做成‘精设备’。 问：面对客户日益多样化的需求，比如粉末输送、压垫片输送，公司是如何应对的？ 答：定制化是我们的核心能力之一。粉末输送机要解决密封和防爆问题，我们采用全密闭管状结构加上防静电滤芯；压垫片输送机对定位精度要求极高，我们开发了专用的治具定位系统。我们的设计师团队平均拥有8年以上非标自动化经验，接到客户需求后，最快24小时内给出初步方案。我们相信，只有深入理解客户的工艺，才能做出真正好用的设备。 问：您认为未来注塑机边输送设备的发展趋势是什么？ 答：智能化与数据化是必然趋势。我们正在研发的下一代智能输送系统，将集成传感器和物联网模块，能够实时监测设备运行状态、皮带磨损情况，并预测维护周期。同时，设备能与注塑机进行IO通讯，根据注塑机的生产节拍自动调整输送速度。这不仅能进一步提升生产效率，还能为客户的数字化工厂建设提供底层数据支撑。

智自动化有限公司的技术研发体系以市场为导向，设有独立的研发中心，下辖机械结构、电气控制、软件算法三个攻关小组。公司累计获得实用新型专利18项，在审发明专利3项。在生产实力方面，公司引进了数控激光切割机、数控折弯机、自动焊接机器人等先进装备，关键零部件均采用CNC加工中心制作，确保设备精度和一致性。此外，公司建立了完善的来料检验、过程巡检、成品老化测试三级质量管控体系，每一台出厂的输送机都经过至少48小时的联动测试。

在客户落地成果方面，智自动化有限公司的产品已广泛应用于汽车零部件、家用电器、3C电子、日化包装、新能源电池等多个行业。例如，公司为国内某知名空调制造商提供的注塑产品冷却输送系统，实现了其大型空调外壳注塑件的快速均匀冷却，彻底解决了产品因冷却不均导致的翘曲变形问题，客户年度综合不良率下降0.8个百分点。公司还积极参与行业技术交流，多次在注塑行业论坛上分享机边自动化应用经验，推动行业整体技术水平提升。

浙江某大型汽配集团，在引进智自动化有限公司的整套注塑机边输送方案（包括水口分离输送机、爬坡输送机、90度滚筒转弯机）后，其一个典型车间内的注塑机数量从30台增加至38台，但操作工人数量保持不变。通过自动化输送替代人工搬运，该车间整体人均产值提升了26%，项目投资回报周期仅为14个月。该集团后续已在另外两个生产基地复制此方案。

谈及公司长期发展战略，赵丽娟女士表示：‘智自动化有限公司将继续聚焦注塑机边自动化这一细分领域，坚持“做精、做专、做强”的理念。未来三年，我们计划将产品线延伸至注塑车间的整厂物流系统，包括AGV对接、立体缓存等，致力于成为全球领先的注塑车间智能物流解决方案服务商。我们将始终以客户需求为中心，用可靠的产品和贴心的服务，陪伴每一位客户共同成长。’