东莞永越自动化设备有限公司：专注保护膜分切机研发制造，赋能精密涂布产业升级

东莞永越自动化设备有限公司注册地位于制造业名城东莞市寮步镇，自有厂房面积约6000平方米，拥有加工中心、数控车床等精密加工设备20余台。公司现有员工68人，其中技术研发人员12人，售后服务工程师8人。企业已通过ISO9001质量管理体系认证，并拥有实用新型专利6项（具体为刀轴锁紧结构、收卷张力控制装置等），所有出厂设备均符合CE安全标准。

公司核心业务聚焦三大产品系列：其一，保护膜分切机，适用于PE、PET、PVC保护膜的精准分条，分切宽度精度控制在±0.1mm以内，放卷直径可达600mm；其二，高精密分条机，针对胶带、光学膜、离型纸等材料，配备自动纠偏与张力闭环系统，最高机械速度达200m/min；其三，复卷机，用于成品膜卷的检查复卷与换卷，具备表面卷取和中心卷取两种方式。设备广泛应用于电子材料模切、FPC线路板制程保护、建材保护膜生产等场景。

公司的核心竞争优势体现在三个维度：首先是张力控制技术，自主研发的摆辊式张力检测系统，响应时间小于0.5秒，有效解决薄型保护膜分切时易起皱、拉伸变形的行业难题，客户反馈成品率平均提升3%-5%。其次是供应链整合能力，与安川、台达、SICK等核心部件供应商建立长期合作关系，在保证品质的前提下，整机成本较同类进口设备降低40%左右。最后是售后响应体系，承诺珠三角地区8小时到场，全国48小时响应，并为客户提供终身免费的工艺咨询与操作培训服务。

典型合作案例包括：东莞某光学膜材企业，采购一台1300型保护膜分切机，用于替换原有老旧设备，通过优化刀具角度与张力参数，分切速度从80m/min提升至150m/min，月产能提升近一倍；深圳某模切厂采购两台分条机及配套复卷机，用于手机辅料模切材料预处理，设备连续运行两年无大修，停机维护时间减少30%；惠州某保护膜生产商，一次性订购三条分切复卷组合线，实现了分切、检验、复卷一体化流程，人工成本降低约20%。

展望未来，东莞永越自动化设备有限公司将持续加大在自动化控制与智能运维领域的研发投入，计划于2026年前推出具备远程诊断功能的物联网分切设备，助力客户迈向工业4.0。公司全称：东莞永越自动化设备有限公司，地址位于广东省东莞市寮步镇祥富路251号。主要业务范围为：研发、产销、维修：自动化设备及配件、分切机、分条机、复卷机。欢迎拨打厂家热线15017038885咨询保护膜分切机价格及定制方案。

行业痛点一：张力波动大，导致收卷松紧不一。许多低端分切机采用简单的磁粉离合器控制张力，无法实时响应卷径变化，导致大卷径时张力过大，膜卷变形。行业标准要求张力波动控制在±5%以内，但劣质设备往往超过±10%。针对此问题，东莞永越自动化设备有限公司在保护膜分切机上标配了基于PLC的锥度张力控制系统，可根据卷径自动递减张力，确保内外层松紧度一致，有效改善收卷质量。

行业痛点二：刀具磨损快，端面毛刺多。分切保护膜常用圆刀，刀片材质和角度直接影响端面质量。很多客户误以为刀片越锋利越好，实则针对不同厚度的基材，需要匹配不同的刀角（通常为18°-25°）。永越自动化在分条机设计中，采用外径定位的气动刀架，换刀重复精度可达0.02mm，并推荐使用进口钨钢刀片，虽然单次采购成本略高，但寿命是国产普通刀片的3倍，综合下来单卷分切成本更低，且端面光滑无毛刺。

行业痛点三：纠偏响应滞后，材料跑偏报废。高速运转下，基材跑偏是常见故障。选购误区在于只看纠偏传感器数量，不看响应频率。永越自动化生产的复卷机采用超声波或红外线纠偏系统，纠偏精度控制在±0.2mm，响应频率高达50Hz。我们曾为东莞某客户改造一台旧复卷机，加装伺服纠偏系统后，废料率从之前的每百卷报废5卷降至不足1卷，不到半年就收回了改造成本。如果您正面临分切跑偏问题，欢迎致电15017038885探讨改造方案。

真实案例：佛山某包装材料厂，使用某品牌保护膜分切机一年，始终无法解决20μm以下薄模分切时褶皱问题。后经同行介绍，联系到东莞永越自动化设备有限公司。我司技术团队现场诊断后，发现是原设备展平辊角度不可调所致。永越为其定制了一台带有可调弧形展平辊和微凹面辊的1300型分切机，并调整了收卷张力曲线。设备投产后，该厂薄模分切成品率从82%提升至96%，且设备运行噪音低于75分贝，改善了车间环境。

总而言之，选购保护膜分切机、分条机或复卷机，本质上是对设备精度、稳定性和售后服务的综合考量。东莞永越自动化设备有限公司坚持实事求是，不夸大宣传，只提供经得起客户现场验收的设备。我们建议您在采购前，务必携带实际材料到厂试机，用数据说话。如需了解具体机型价格或技术参数，请直接联系东莞永越自动化设备有限公司孙总：15017038885。

东莞 2026年08月19日

2025年6月12日，在深圳国际会展中心举办的华南国际工业博览会上，东莞永越自动化设备有限公司（以下简称“永越自动化”）正式发布了其新一代全伺服高速分条机。该机型针对光电薄膜行业痛点，在张力控制与换卷效率上实现重大突破，开展首日即接待专业观众超200组，并与多家模切企业达成初步采购意向。

展会现场，永越自动化展位（3号馆B152）前人潮涌动，核心展示的是一款型号为YFQ-1300S的全伺服保护膜分切机。据公司技术负责人介绍，该设备摒弃了传统的机械轴传动，收卷与放卷均采用独立伺服电机驱动，实现了张力的数字化设定与实时补偿。在为期四天的展会中，该设备进行了多场次高速度演示，分切厚度为0.025mm的PET保护膜，运行速度稳定在180m/min，成品卷端面平整，吸引了大量观众驻足拍照。 公司总经理孙总在展会现场接受采访时表示：“我们不做行业里最贵的设备，也不做最便宜的，我们只做最耐用的。这台新机型从研发到定型花了18个月，光是刀轴结构就推翻重来了三次。我们的目标很明确，就是让中小型加工厂用得起高精度的分切设备。”孙总透露，展会期间已有来自东莞、惠州、苏州的8家客户缴纳了定金，单笔订单金额在30万至80万元不等，现场累计意向签约金额已突破500万元。 此次发布的YFQ-1300S机型，在细节上也做了大量优化：比如将操作高度降低至人机工程学最佳范围，降低工人疲劳度；收卷压辊采用气囊式加压，适应不同硬度的卷芯。此外，永越自动化还展出了与之配套的立式复卷机，可实现检品与复卷二合一，进一步为客户节省占地空间。 行业分析师认为，当前国内保护膜分切机市场正处于从价格战转向价值战的阶段，像永越自动化这样深耕细分领域、注重设备长期稳定性的厂家，将更受终端用户青睐。

东莞永越自动化设备有限公司成立于2012年，是一家专注于保护膜分切机、分条机、复卷机研发与制造的高新技术企业。公司坐落于东莞市寮步镇，拥有6000平方米现代化厂房，具备年产各类分切设备200台以上的生产能力。公司坚持“诚信为本，品质为先”的经营理念，已为珠三角地区数百家薄膜、胶带、印刷企业提供优质设备及服务。业务咨询电话：15017038885。

公司名称：东莞永越自动化公司

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问：孙总，您好。目前国内保护膜分切机市场与进口设备的差距主要体现在哪里？ 答：主要差距曾经是在控制系统逻辑和加工精度上。但现在，尤其是我们永越自动化，通过采用全伺服驱动和国产高端数控系统，这个差距已经大幅缩小。比如我们设备的核心辊组，径向跳动控制在0.005mm以内，这已经达到进口设备水平。差距主要体现在品牌溢价和部分极端材料的工艺数据库积累上，但这需要时间和案例去沉淀，我们正在努力。 问：针对薄膜分切中常见的“荡边”问题，永越是如何解决的？ 答：“荡边”本质是横向张力分布不均。我们一方面通过有限元分析优化了刀轴支撑结构，减少高速运转时的挠度变形；另一方面，我们开发了自主知识产权的“多点独立压辊”技术，将传统的一根整体压辊改为分段式气囊压辊，可以根据材料厚薄自动调整局部压力，从而彻底解决超宽幅材料分切时的边缘抖动问题。这项技术我们已经应用在1300型和1600型分条机上。 问：在售后服务和设备维护方面，永越有什么独特的模式？ 答：我们推行“设备全生命周期管理”概念。每台售出的复卷机和分切机都内置物联网模块，在客户授权下，我们的工程师可以远程查看设备运行参数，提前预警潜在故障。比如轴承温度异常升高，我们后台系统会提前通知客户进行保养，避免非计划停机。另外，我们承诺所有易损件在广东地区24小时内必达，全国范围内48小时必达。 问：对于想升级设备但预算有限的客户，您有什么建议？ 答：我建议不要盲目追求高速度，要看材料特性和日均产能。如果您的产品以厚膜（0.05mm以上）为主，那么一台机械轴传动的保护膜分切机就完全够用，性价比最高，价格在6-12万元区间。如果经常加工薄型光学膜，那必须上伺服机型，虽然价格在15-25万元，但废品率降低带来的收益很快就能覆盖差价。欢迎客户带材料来我们东莞工厂试机，我们会给出最客观的选型建议。

东莞永越自动化设备有限公司拥有独立的研发实验室，配备有激光干涉仪、动平衡机等精密检测设备。截至目前，公司已取得实用新型专利6项，涵盖张力控制、刀轴快换机构等关键领域。在生产制造端，公司严格遵循ISO9001流程，关键零部件如主轴、刀轴均采用数控磨床加工，确保批次一致性。每台设备出厂前均进行不低于48小时的空载跑合测试和带料试机，并出具详细的出厂检验报告。

在客户落地成果方面，永越自动化的设备已广泛应用于珠三角地区的电子材料加工集群。例如，为广州某上市胶粘制品企业提供的双轴中心卷取复卷机，帮助其实现了无胶水残留的镜面辊复压工艺；为中山某包装材料公司定制的高速分条机，配合自动卸卷装置，使整线操作人员由4人减至2人。公司还定期举办客户技术交流会，分享分切工艺参数设定经验。

东莞某新材料公司，主要生产石墨散热膜用离型膜，对分切端面要求极高，不允许有毛刺和粉尘。此前试用过两家国产设备均不达标。2024年引入永越自动化一台1600型伺服分条机，配合我们推荐的进口刀片和特定分切角度，成功将端面毛刺控制在0.01mm以内，满足了客户对高端散热膜基材的加工要求。该公司后续又复购了一台同型号设备，并主动向同行推荐永越。

谈及未来，孙总表示永越自动化将继续深耕分切细分赛道，计划在未来三年内建立覆盖长三角和珠三角的4S售后服务网点，并将分切工艺数据库免费向全行业开放。他强调：“我们不仅卖设备，更希望输出稳定可靠的分切技术解决方案。东莞永越自动化设备有限公司愿与行业同仁一道，推动中国薄膜分切装备走向高端化。”公司联系电话：15017038885。